Edelstahl-Inline-Rohrschlamm-Konzentrationsmessgerät für Filterpressen-unterstützendes Rohrleitungssystem

SINOU ist ein professioneller Hersteller, der sich auf automatische Überwachungsinstrumente für Filterpressen konzentriert Maßgeschneidertes Edelstahl-Inline-Rohrschlamm-Konzentrationsmessgerät für Filterpresse, das das Rohrleitungssystem für unterstützt globale Kunden aus den Bereichen Druck, Chemie, Galvanisierung und Papierherstellung. Konzipiert als Rohrleitungs-Direkteinbau-Rohrleitung Struktur für die ankommende Schlammleitung der Filterpresse, zielt auf hochviskose, korrosive Farbstoffschlämme und chemische Schlämme ab Merkmale des Druckabwassers.

Alle medienberührten Teile bestehen aus Edelstahl SUS316L mit optionalem Hastelloy-Korrosionsschutz Anpassung; Echtzeit-4-20-mA/RS485-Signalausgang verbindet Filterpresse mit automatischem Schaltschrank zur Einstellung des Zufuhrflusses und Membranpressdruck intelligent. Wir passen Rohrdurchmesser, Messbereich und Explosionsschutzklasse an Bau eines vollautomatischen Entwässerungssystems mit geschlossenem Kreislauf, abgestimmt auf die chemische Druck- und Färbemembranfilterpresse.

Kernproduktfunktionen

1. Vollständig integrierte rohrförmige Struktur aus Edelstahl. Alle Rohrkörper und Sensorkomponenten sind aus Inline-Edelstahl Rohrschlamm-Konzentrationsmesser für Filterpresse-Unterstützungsrohrleitungssystem nehmen SUS316L-Edelstahl an, widerstehen Säure-, Alkali- und Salzkorrosion der Druckfarbenaufschlämmung, Rostschäden unter langfristig korrosiven Medien vermeiden.

2. Nichtnukleare Ultraschallmesstechnik. Keine radioaktive Quelle, sicher für die Werkstattproduktion. Anti-Blase & Anti-Faser-Interferenz-Design, Anpassung an faserreichen Druckschlamm und feine chemische Aufschlämmung, stabile Messung auch mit in der Rohrleitung eingeschlossener Luft.

3. Direkte Flansch-Rohrleitungsinstallation. Das Inline-Rohrdesign wird direkt an die Zuführleitung der Filterpresse angeschlossen Ohne Bypass-Umwandlung sparen Sie Bau- und Rohrleitungsmodifikationskosten für die bestehende Filterpressenwerkstatt.

4. Automatische Verbindung mit der Filterpressen-SPS. Der Echtzeit-Konzentrationssignalausgang verbindet das Filterpressen-Steuerungssystem. Wenn die Schlammkonzentration den eingestellten Schwellenwert überschreitet, reduziert das System automatisch die Geschwindigkeit der Förderpumpe oder fährt die Membran aus Auspresszeit zur Stabilisierung der Filterkuchenfeuchtigkeit.

5. Selbstreinigendes Antihaft-Innenrohr. Die polierte Innenrohroberfläche verhindert die Anhaftung von Farbstoffpigmenten und feinem Schlamm. Reduzieren Sie die Häufigkeit der regelmäßigen manuellen Reinigung.

6. Mehrfachsignalausgang und intelligente Anzeige. Lokale LCD-Echtzeit-Konzentrationsanzeige + 4 ~ 20 mA analog + optionale RS485-Modbus-Kommunikation, Unterstützung der Remote-Cloud-Datenerfassung und des Exports von Produktionsaufzeichnungen.

Technische Parameterspezifikation

Funktionsprinzip

1. Kernmessprinzip

Das Konzentrationsmessgerät nutzt das fortschrittliche Ultraschall-Inline-Erkennungsprinzip. Wenn Gülle durch das Rohr fließt Messkörper aus Inline-Rohrschlammkonzentrationsmessgerät aus Edelstahl für die Filterpresse-Unterstützungsleitung System, Ultraschallwellen werden durch flüssiges Medium übertragen. Das Instrument berechnet den Feststoffgehalt in Echtzeit und Konzentration der Aufschlämmung durch Erkennung der Schallgeschwindigkeitsdämpfung, die durch suspendierte Feststoffpartikel im Inneren des Farbstoffs verursacht wird chemische Aufschlämmung.

2. Signalkonvertierung und Datenausgabe

Der eingebaute hochpräzise Sensorchip wandelt gesammelte Ultraschallsignale in digitale Konzentrationsdaten um. Die Das Gerät gibt standardmäßige 4-20-mA- oder RS485-Digitalsignale aus und überträgt den Konzentrationswert in Echtzeit an das entsprechende Gerät SPS-Schrank der chemischen Druck- und Färbemembranfilterpresse.

3. Automatische Regelung mit geschlossenem Regelkreis und Filterpressensystem

Die Steuerung der Filterpresse passt sich automatisch an voreingestellte obere und untere Konzentrationsschwellen an Frequenz der Zufuhrpumpe und Zufuhrfluss: Reduzieren Sie die Zufuhrrate, wenn die Gülle zu dick ist, um ein Auslaufen der Filterplatte zu vermeiden. Erhöhen Sie das Zufuhrvolumen, wenn die Gülle zu dünn ist, um die Produktionseffizienz zu verbessern. In der Zwischenzeit wird das System optimiert Zeit zum Zusammendrücken der Membran, um die endgültige Feuchtigkeit des Filterkuchens zu stabilisieren.

4. Anti-Interferenz-Hilfsdesignprinzip

Hochglanzpoliertes Innenrohr reduziert das Anhaften von Schlamm und die Bildung von Blasen. Integrierter Algorithmus eliminiert automatisch Störungen durch Mikroluftblasen und kurze Textilfasern im Druckschlamm sorgen für Stabilität Messgenauigkeit.

5. Datenanzeige und Remote-Upload

Der LCD-Bildschirm vor Ort zeigt die aktuellen Konzentrationsdaten direkt an; optionale Uploads von Cloud-Übertragungsmodulen historische Konzentrationsaufzeichnungen, die die Produktionsdatenstatistik und die anschließende Rezepturoptimierung erleichtern Schlammentwässerung.

Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb

1. Tipps vor der Installation und Inbetriebnahme

(1) Reinigen Sie vor der Installation die inneren Ablagerungen, Baumwollfasern und festen Klumpen der Rohrleitung, um eine Blockierung der Messung zu vermeiden Rohr.

(2) Führen Sie nach der Installation eine Nullkalibrierung mit sauberem Wasser durch; Legen Sie die Parameter für die obere/untere Konzentrationsgrenze fest Passender lokaler Schlamm für die Filterpressen-Verbindungssteuerung.

(3) Installieren Sie das Messgerät auf einem horizontalen geraden Rohrabschnitt. Vermeiden Sie Krümmer, Pumpenauslass und plötzliche Rohrausdehnungen Position, um turbulente Strömungsstörungen zu reduzieren.

2. Tägliches Laufmanagement

(1) Führen Sie kein leeres Rohr ohne Medium durch. Unterbrechen Sie die Stromversorgung, wenn die Pipeline leer ist, um eine abnormale Datendrift zu verhindern.

(2) Halten Sie den Speisedruck stabil und vermeiden Sie einen starken Anstieg der Durchflussrate, der die Erkennungsgenauigkeit beeinträchtigen würde.

(3)Überprüfen Sie die Echtzeitanzeige und das SPS-Rückmeldungssignal bei jeder Schicht. Halten Sie zur Überprüfung an, wenn die Daten ungewöhnlich schwanken.

3. Regelmäßige Wartungsregeln

(1) Spülen Sie das Innenrohr nach der täglichen Abschaltung mit klarem Wasser, um anhaftende Pigmente und viskosen Schlamm zu entfernen.

(2) Führen Sie alle 30 Tage einen manuellen Probenvergleich im Labor durch und kalibrieren Sie das Gerät neu, um die Messgenauigkeit sicherzustellen.

(3)Überprüfen Sie monatlich die Kabeldichtheit und Gehäuseabdichtung; Ersetzen Sie alternde Dichtungsteile rechtzeitig in einer korrosiven Werkstatt.

4. Besonderer Umweltschutz

(1) Vermeiden Sie bei stark sauren und alkalischen Farbschlämmen das direkte Eingießen konzentrierter Chemikalien Gerätekörper.

(2) Im Freien installierte Einheiten halten den Steuerkasten von längerer Regeneinwirkung fern; Die explosionsgeschützte Ausführung darf sich nicht öffnen Elektrogehäuse in einer Umgebung mit brennbaren Gasen.

5. Umgang mit langfristigen Abschaltungen

Wenn der Betrieb länger als 15 Tage unterbrochen wird, reinigen Sie den restlichen Schlamm im Rohr vollständig, halten Sie den inneren Hohlraum trocken und versiegeln Sie die Rohrleitung beide Enden.

Anpassungs- und Produktionsprozess

Schritt 1: Kommunikation der Arbeitsbedingungen vor Ort und Bestätigung der technischen Parameter

Unsere technischen Ingenieure sammeln vollständige Feldparameter von Kunden, die chemische Druck- und Färbemembranen ausrüsten Filterpresse, einschließlich Nenndurchmesser der Rohrleitung, pH-Wert der Aufschlämmung, Fasergehalt, Arbeitstemperatur, Rohrleitung Druck, tatsächlicher Konzentrationsschwankungsbereich, SPS-Verknüpfungsbedarf und Werkstatt-Explosionsschutzbedarf von Edelstahl-Inline-Rohrschlamm-Konzentrationsmessgerät für Filterpressen-unterstützendes Rohrleitungssystem. Bestätigen Benetztes Material (SUS316L/Hastelloy/Titan), Messbereich, Signalausgangsmodus (4-20 mA/RS485), Oberfläche individuell angepasst Technisches Schema und formelles Angebot nach Datenanalyse.

Schritt 2: CFD-Strömungsfeldsimulation + CAD-Strukturoptimierungsdesign

Das Forschungs- und Entwicklungsteam setzt CFD-Fluidsimulationssoftware ein, um die Installation von Ultraschallsensoren im Innenrohr im Bogenmaß zu optimieren Position und Strömungskanalanordnung des Inline-Rohrschlammkonzentrationsmessgeräts aus Edelstahl für Filterpressen Unterstützendes Pipeline-System, beseitigt Messstörungen, die durch Schlammturbulenzen, Faserwicklungen und Luft verursacht werden Blase. Vervollständigen Sie formelle Produktionszeichnungen, Komponentenstücklisten und Verbindungsparameterblätter nach internen technischen Prüfung.

Schritt 3: Rohstoffbeschaffung und Eingangskontrolle

Kaufen Sie zertifizierte Edelstahlrohrrohlinge, Legierungsmaterial, Ultraschallsensormodul, Industriesender und elektronisches Zubehör für das Konzentrationsmessgerät. Alle eingetauchten Metallrohstoffe durchlaufen ein Säure-Base-Eintauchen Korrosionsschutz-Punkttest; Elektronische Komponenten durchlaufen vor der Lagerung ein Alterungsscreening bei hohen und niedrigen Temperaturen und werden aussortiert unqualifizierte Rohware direkt.

Schritt 4: CNC-Präzisionsbearbeitung und Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlung

1.Nehmen Sie CNC-Laserschneiden, nahtloses automatisches Schweißen und Präzisionsdrehen für den rohrförmigen Hauptkörper an.

2. Die Innenwand des standardmäßigen SUS316L-Rohrs führt eine Spiegelpolitur zum Schutz vor Adhäsion durch. Hastelloy/Titan kundenspezifisch Endbearbeitung der Teile, Beizen, Passivierung zur Verbesserung der Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, Anpassung des Druckfarbstoffschlamms Umwelt;

3. Die äußere Schutzschale wird durch Druckguss + Korrosionsschutzlackierung verarbeitet.

Schritt 5: Sensormontage, Schaltkreisverkabelung und Programmvoreinstellung

Professionelle Arbeiter befestigen Ultraschall-Sensorsonden im Rohrkörper gemäß den Montagespezifikationen; zusammenbauen Sender, Anzeigemodul und Anschlussklemme. Obere/untere Konzentrationsgrenze vorprogrammieren, Filterpressenverknüpfung Ausgabeparameter und Anti-Interferenz-Algorithmus entsprechend der Schlammeigenschaft des Kunden in der Werkstatt, interne Fertigstellung Schaltungs-Debugging.

Schritt 6: Simulierter Druckschlammlast-Werkstest (Core QC Link)

Jedes fertige Konzentrationsmessgerät wird einem 48-stündigen kontinuierlichen Simulationstest mit einer selbst hergestellten, ballaststoffreichen Säure-Base-Farbschlammflüssigkeit unterzogen. Probemessung Präzision, Anti-Blasen- und Anti-Faser-Interferenzleistung, Signalausgangsstabilität und Verknüpfungsreaktion mit Filterpresse SPS; Passen Sie den internen Algorithmus an, wenn die Testdaten den Toleranzbereich überschreiten.

Schritt 7: Umfassende Qualitätsprüfung des fertigen Produkts

Überprüfen Sie erneut die Maßtoleranz, den Schutzgrad (IP65/IP67/EX explosionsgeschützt), die Dichtungsleistung und das Ganze Maschinenbetriebsstatus; Stellen Sie vor der Einlagerung einen Werksinspektionsbericht mit Testdaten aus. 5 % Zufallsstichprobe pro Charge zur erneuten Überprüfung, um die Konsistenz der Charge zu gewährleisten.

Schritt 8: Feuchtigkeitshemmende Exportverpackung und Versand

Innenrohr und Metallteile mit Rostschutzfett bestreichen, Kernkomponenten mit wasserfester Kunststofffolie umwickeln; Packung Komplettset-Ausrüstung, Ersatzdichtungen, Installationszeichnung und Bedienungsanleitung in Export-Sperrholzkiste, um zu vermeiden Seewasserfeuchtigkeit und Kollisionsschäden beim Seetransport über große Entfernungen für Filterpressenprojekte in Übersee.

Schritt 9: Installationsanleitung nach dem Verkauf und Inbetriebnahmeservice vor Ort

Bereitstellung von Remote-Videoinstallationsanleitungen und Parameterkalibrierungsdiensten; zur Großbestellung eines kompletten Filtersatzes Pressen- und Konzentrationsmessgerät-Projekt, organisieren Sie professionelle Techniker für die Druck- und Färbewerkstatt des Kunden für die Fehlersuche bei der Installation vor Ort eines Inline-Schlammkonzentrationsmessgeräts aus Edelstahl für Filterpressen Unterstützendes Pipeline-System, Abschluss des gesamten Verbindungstests mit geschlossenem Kreislauf mit chemischer Druck- und Färbemembran Filterpresse und Schulung der Bediener für die tägliche Kalibrierung und Wartung. Implementieren Sie eine 1-jährige Vollgarantie auf die Maschine und lebenslanger Ersatzteilversorgungsservice zum Selbstkostenpreis.

Produktvergleich mit Wettbewerbern

Passende unterstützende Ausrüstung

1. Core Matching Host: Chemische Druck- und Färbemembranfilterpresse

Der Konzentrationsmesser ist direkt an der Zufuhrleitung der Filterpresse montiert und überträgt die Gülle in Echtzeit Konzentrationssignal zum SPS-Schrank der Filterpresse. Die Filterpresse passt die Vorschubgeschwindigkeit und den Vorschub automatisch an Dauer und Membranquetschdruck entsprechend den Konzentrationsdaten stabilisieren die endgültige Filterkuchenfeuchtigkeit zwischen 55 % und 70 %, reduziert Überlaufleckagen und Filtertuchverstopfungen aufgrund inkonsistenter Schlammdichte.

2. Gülleförderpumpe mit variabler Frequenz

Über ein 4~20-mA-Signal mit dem Konzentrationsmesser verbunden; Wenn der einströmende Schlamm zu stark konzentriert ist, reduziert sich die Leistung der Pumpe Betriebsfrequenz zu langsamer Zuführung; Bei zu dünner Gülle wird die Pumpengeschwindigkeit erhöht, um das Zufuhrvolumen zu erhöhen. Erkenne Automatische Zuführung mit geschlossenem Kreislauf und Vermeidung häufiger manueller Pumpenanpassungen.

3. Automatisches Flockungsmittel-Dosiersystem

Konzentrationsdaten steuern die automatische Medikamentenzugabe: Hochkonzentrierter Schlamm erhöht die Flockungsmitteldosierung Automatisch reduziert die Rohflüssigkeit mit niedriger Konzentration die chemische Zufuhrmenge, spart 18 bis 28 % Koagulationsmittelkosten und vermeidet übermäßiger Chemieabfall.

4. Rührwerk für Abwassertankmischer

Wird vor dem Schlammlagertank installiert, um eine vollständige Homogenisierung und gleichmäßige Konzentration des Schlamms vor dem Eintritt zu gewährleisten Zufuhrleitung, drastische Reduzierung starker Konzentrationsschwankungen, die sich auf die Messung des Konzentrationsmessers auswirken Präzision und Laufstabilität der Filterpresse.

5. Intelligenter SPS-Zentralschaltschrank

Sammeln Sie Konzentrationsdaten, Betriebsparameter der Filterpresse und den Betriebsstatus der Pumpe synchron. erkennen Vollständige, unbemannte automatische Steuerung der Schlammkonditionierung, Zuführung und Filterpressung, Unterstützung historischer Daten Speicherung und Remote-Cloud-Überprüfung über RS485-Kommunikation.

6. Hilfsmessgeräte (optional)

Online-pH-Monitor: Überwachen Sie die Säure-Base-Schwankung des Druckfarbenabwassers und vergleichen Sie die Konzentrationsdaten zur Anpassung Korrosionsschutzkonfiguration der Filterplatte und Arzneimittelformel;

Elektromagnetischer Durchflussmesser der Pipeline: Arbeiten Sie mit dem Konzentrationsmesser zusammen, um die Trockenschlamm-Gesamtmenge in Echtzeit zu berechnen Gewicht für Produktionsstatistiken.

7. Schlammförderer und Filterkuchen-Entladeförderer

Eine durch die Konzentration kontrollierte, stabile Zufuhr verbessert die Konsistenz der Filterkuchenbildung; gleichmäßiger trockener Filterkuchen ist mehr Praktisch für die automatische Förderung und Entsorgung von Schlamm.

Produktzertifizierung

Das komplett aus Edelstahl gefertigte Inline-Röhren-Schlammkonzentrationsmessgerät hat die CE-Zertifizierung erhalten und entspricht den EU-Vorschriften Normen für elektrische Sicherheit und elektromagnetische Verträglichkeit, die für den freien Verkehr auf dem europäischen Markt zugelassen sind.

Die Produkte bestehen die entsprechende Zertifizierung des ISO-Qualitätsmanagementsystems, der gesamte Produktionsablauf folgt der Standardisierung Qualitätskontrollspezifikationen.

Für die Zollanmeldung des Kunden, Projektausschreibungen usw. können vollständige formelle Zertifizierungsdokumente bereitgestellt werden Inspektion durch Dritte.