Fabrikpreis für Vibrationsbetonrückgewinnungsanlagen in China

Vibrationsbetonrückgewinnungsanlagen, auch Vibrations-Sand-Kies-Separatoren genannt, sind hocheffiziente Industrieanlagen zur Klassifizierung, Reinigung und Wiederverwertung von Restbeton aus Fahrmischern.SINOUist ein zuverlässiger Hersteller und kann diese Geräte weltweit liefern.

Anders alsRotierender BetonrückgewinnungsgerätDiese Maschine mit Rotationssiebung nutzt ausgereifte lineare Vibrationssiebtechnologie und dient als Kernrecyclingeinheit für große Betonmischanlagen, kommerzielle Mischstationen und große Fertigteilfabriken.

Es kann grobe Zuschlagstoffe, feinen Sand und Abwasser vollständig vom Abfallbeton trennen, ein geschlossenes Ressourcenkreislaufsystem aufbauen, den Rohstoffverbrauch senken und strenge globale Umweltschutzstandards für die Einleitung erfüllen.

Dank seines hohen Durchsatzes und seiner überragenden Trenngenauigkeit ist es zur bevorzugten Lösung für Standorte mit einem großen täglichen Abfallaufkommen an Beton geworden.

Funktionsprinzip und Arbeitsablauf

1. Materialzuführung:Restbeton und Spülabwasser von Fahrmischern fließen in den integrierten Einfülltrichter des Rüttelbetonaufbereiters. Die Pufferstruktur im Inneren verhindert Materialschwall und sorgt für eine gleichmäßige Zuführung.

2. Vibrationsdissoziation und Screening:Doppelvibrationsmotoren erzeugen eine synchrone lineare Erregerkraft, um das Siebdeck zu einer hochfrequenten Hin- und Herbewegung anzutreiben. Die Vibrationskraft bricht Betonagglomerate gründlich auf, sodass Materialien springen und sich entlang der Sieboberfläche vorwärts bewegen können. Abhängig vom Partikelgrößenunterschied werden grobe Zuschlagstoffe in der oberen Schicht abgefangen, während feiner Sand und Abwasser durch das Siebgewebe dringen.

3. Förderung und sekundäre Entwässerung:Der abgetrennte Feinsand wird von der passenden Spiralschnecke angehoben und entwässert und dann zur direkten Wiederverwendung auf die vorgesehene Halde entladen.

4. Abwasserzirkulation:Das gesamte gesammelte Abwasser wird in unterstützende Absetzbecken geleitet. Nach der Fällung wird das saubere Wasser zur Reinigung des Mischwagens und zur Betonzubereitung recycelt, sodass für das gesamte System kein Flüssigkeitsausstoß entsteht.

5. Vollzyklusbetrieb:Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich und automatisch ohne manuelles Eingreifen ab und sorgt so für eine stabile Abscheideleistung unter langfristigen Hochlastbedingungen.

Strukturelles Design und Komponentendetails

1. Hauptrahmen und Vibrationsunterstützungssystem

Der Hauptrahmen ist aus verdicktem, niedriglegiertem Stahl durch Vollschweißen gefertigt und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und starke Antiverformungsfähigkeit aus. Es ist an der Unterseite mit Hochleistungs-Verbunddämpfungsfedern ausgestattet, die Vibrationsübertragungen effektiv absorbieren, Laufgeräusche reduzieren und Resonanzen mit dem Anlagenfundament vermeiden.

Die Gesamtstruktur wird einer Spannungsentlastungsbehandlung unterzogen, um sie an den Langzeitbetrieb in schlammigen und feuchten Bauumgebungen anzupassen.

2. Kernvibrationssiebbaugruppe

Das Siebdeck ist modular aufgebaut und mit importierten Polyurethan-Siebplatten ausgestattet. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallsieben bieten Polyurethan-Materialien eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Antiblockierleistung und eine lange Lebensdauer.

Die Sieböffnung ist wissenschaftlich entsprechend den Sortierstandards für Betonzuschlagstoffe konfiguriert, um eine genaue Trennung von Materialien über 5 mm und unter 5 mm zu gewährleisten. Die offene Siebstruktur erleichtert die tägliche Inspektion und Rückstandsreinigung.

3. Vibrationsantriebseinheit

Als Anregungsquelle werden standardmäßige Doppelvibrationsmotoren eingesetzt, die sich durch stabile Leistungsabgabe, geringen Energieverbrauch und einfache Wartung auszeichnen. Die Vibrationsfrequenz und -amplitude können je nach Materialviskosität und Partikeleigenschaften fein abgestimmt werden, um sie an verschiedene Arbeitsbedingungen wie Trockenbeton, Nassmörtel und gemischte Zuschlagstoffe anzupassen. Alle Motorteile sind versiegelt und wasserdicht, um die Lebensdauer zu verlängern.

4. Zuführ-, Entlade- und Wassersystem

Der Einfülltrichter mit großem Fassungsvermögen ist mit verschleißfesten Stahlplatten ausgekleidet, um Stößen und Abrieb durch Schüttgüter standzuhalten. Über dem Siebdeck sind Mehrgruppen-Sprühdüsen angeordnet, um eine Online-Spülung der Zuschlagstoffe durchzuführen und die Sauberkeit der Trennung weiter zu verbessern.

Für den Wasserflusskanal wird ein Mehrkanal-Umleitungsdesign verwendet, um Schlammablagerungen zu verhindern und eine ungehinderte Entwässerung zu gewährleisten.

5. Intelligentes elektrisches Steuerungssystem

Ausgestattet mit einem integrierten SPS-Schaltschrank unterstützt das System das Umschalten zwischen automatischem und manuellem Modus mit nur einer Taste. Es verfügt über integrierte Überlast-, Blockier- und Auslaufschutzfunktionen.

Sobald eine Materialblockade oder ein Geräteausfall auftritt, löst das System einen Alarm aus und stoppt den Betrieb automatisch, um die Kernkomponenten zu schützen. Das Bedienfeld ist übersichtlich und intuitiv, mit geringem Lernaufwand für den Bediener.

6. Zusätzliche verschleißfeste Komponenten

Wichtige Teile wie Spiralschneckenblätter, Umlenkrinnen und Verbindungshalterungen werden aus Gründen der Verschleißfestigkeit durch Auftragsschweißen behandelt. Wir bieten komplette Originalersatzteile, einschließlich Siebplatten, Vibrationsmotoren, Dämpfungsfedern und Dichtungselemente, mit ausreichend Lagerbeständen, um eine schnelle weltweite Lieferung zu ermöglichen und die Ausfallzeiten der Geräte zu verkürzen.

Kernstärken und Leistungsvorteile

1. Hoher Durchsatz und hohe Trenngenauigkeit:

Durch die lineare Vibrationssiebung wird eine größere stündliche Verarbeitungskapazität erreicht. Durch die Vibration werden Betonagglomerate gründlich zerkleinert, sodass das recycelte Zuschlagstoff einen geringen Schlammgehalt und eine reine Abstufung aufweist und die Anforderungen der Betonproduktion vollständig erfüllt.

2. Hervorragende Antiblockierleistung:

Durch die springende Bewegung der Materialien auf der Sieboberfläche werden Materialanhaftungen und Maschenverstopfungen wirksam vermieden, wodurch die Häufigkeit der Reinigung bei Abschaltung verringert und die Dauerbetriebsrate verbessert wird.

3. Geringe Betriebsgeräusche und stabiler Lauf:

Die optimierte Schwingungsdämpfungsstruktur reduziert die Lärmbelästigung erheblich und entspricht den Umweltverträglichkeitsstandards vor Ort. Das dynamische Balance-Design sorgt für einen reibungslosen Betrieb ohne starke Erschütterungen.

4. Große Anpassungsfähigkeit:

Es kann verschiedene Arten von Abfallmaterialien verarbeiten, darunter frischen Restbeton, halbfesten Beton und Zementmörtel. Die Vibrationsparameter sind anpassbar, um sie an Materialien mit unterschiedlicher Viskosität und unterschiedlichem Feststoffgehalt anzupassen.

5. Einfache Wartung:

Das offene Strukturlayout ermöglicht es dem Bediener, Siebplatten schnell auszutauschen und interne Komponenten zu prüfen. Anfällige Teile haben eine lange Lebensdauer, was die langfristigen Wartungskosten senkt.

6. Energieeinsparung und Umweltschutz:

Eine angemessene Leistungsanpassung reduziert den Gesamtenergieverbrauch. Das komplette Wasserkreislaufsystem ermöglicht das Ressourcenrecycling und senkt die Abfallentsorgungskosten.

Anwendungsfelder und unterstützende Konfigurationen

1. Hauptanwendungsszenarien

Dieser Vibrations-Betonrückgewinnungsautomat ist hauptsächlich für große gewerbliche Betonmischanlagen mit einer großen Tagesproduktion an Restbeton konzipiert. Es wird auch häufig in großen Fertigteilwerken, kommunalen Großbauprojekten, Straßen- und Brückenbaustellen sowie zentralen Aufbereitungsstationen für Betonabfälle eingesetzt.

Es eignet sich für Arbeitsbedingungen, die das ganze Jahr über eine hohe Abscheideleistung und ein großes Verarbeitungsvolumen erfordern.

2. Anpassungsfähige Arbeitsbedingungen

Es läuft stabil im kontinuierlichen Hochlastbetrieb und passt sich komplexen Arbeitsumgebungen wie hoher Luftfeuchtigkeit, Staub und Schlamm an. Es kann gemischte Materialien mit ungleichmäßiger Partikelgröße und hohem Zementgehalt verarbeiten.

Es ist die bevorzugte Ausrüstung für Projekte mit strengen Anforderungen an die Sauberkeit der Zuschlagstoffe und die Recyclingrate. Für kleine und mittlere Stationen mit begrenztem Budget und begrenztem Platz empfehlen wir die Wahl eines Rotary Concrete Reclaimer.

3. Standardunterstützende Ausrüstung und Systemanpassung

(1) Zivile Einrichtungen:Kombiniert mit mehrstufigen Sedimentationstanks, Abwasserspeicherbecken und Zuschlagstoffvorräten, um ein komplettes Material- und Wasserkreislaufsystem zu bilden.

(2) Förderausrüstung:Kann mit Förderbändern und Rutschen verbunden werden, um einen automatischen Transport recycelter Zuschlagstoffe zu ermöglichen.

(3) Rohrleitungssystem:Kompatibel mit Standard-HDPE-Wasserversorgungs- und -abflussrohren für die Wasserversorgung über große Entfernungen und die Abwasserumleitung.

(4) Elektrisches Zubehör:Unterstützende Verteilerkästen und ineinandergreifende Steuermodule können so konfiguriert werden, dass sie eine synchrone Verbindung mit vor- und nachgeschalteten Geräten ermöglichen.

(5) Optionales Zubehör:Staubschutzabdeckungen und Lärmschutzkomponenten können hinzugefügt werden, um die Arbeitsumgebung vor Ort weiter zu optimieren.

4. Systemkombinationslösungen

(1) Unabhängiger Betrieb:Wird allein zusammen mit Sedimentationstanks und Rohrleitungen für einzelne große Mischstationen verwendet und zeichnet sich durch einfache Anordnung und bequeme Verwaltung aus.

(2) Kombinierte Konfiguration:Wird zusammen mit mehreren Sätzen rotierender Betonrückgewinnungsanlagen für Industrieparks mit mehreren Mischstationen eingesetzt, um Verarbeitungskapazität und Gesamtinvestitionskosten in Einklang zu bringen.

Produktserie und Klassifizierung

Die Rüttelbetonrückgewinnungsanlage wird nach Verarbeitungskapazität und strukturellem Aufbau klassifiziert und deckt verschiedene Anforderungen an große Durchflussmengen ab:

1. Standardtyp:Mittelgroßer Durchsatz, horizontaler integrierter Aufbau, geeignet für die meisten standardmäßigen großen Mischstationen, mit moderater Grundfläche und stabiler Gesamtleistung.

2. Erweiterter Typ mit großer Kapazität:Vergrößertes Siebdeck und optimiertes Vibrationssystem für supergroße Mischanlagen und zentrale Betonabfallbehandlungsbasen mit extrem hohem täglichen Verarbeitungsvolumen.

3. Kompakter Typ:Optimierter Gesamtaufbau unter der Prämisse garantierter Durchsatzleistung, für große Stationen mit relativ geringem Bauraum.

Häufig gestellte Fragen und professionelle Antworten

F: Was ist der wesentliche Unterschied zwischen Vibrationsbetonrückgewinnungsgeräten und rotierenden Betonrückgewinnungsgeräten?

A: Das Vibrationsmodell verfügt über eine lineare Vibrationssiebung, die einen größeren Durchsatz und einen saubereren Trenneffekt bietet und sich ideal für große Mischanlagen eignet. Das Rotationsmodell verwendet eine Rotationstrommelsiebung mit geringeren Anschaffungskosten und flexiblem Layout, die sich besser für Arbeitsszenarien mit mittlerer Belastung eignet. Benutzer können je nach täglicher Abfallmenge und Standortbedingungen auswählen.

F: Wird das Vibrationssieb während des Langzeitbetriebs blockiert?

A: Die hochfrequente Sprungbewegung von Materialien auf der Sieboberfläche kann Anhaftungen und Verstopfungen wirksam verhindern. Ausgestattet mit Sprühspülvorrichtungen garantiert es außerdem einen reibungslosen Materialdurchgang. Eine regelmäßige Routinereinigung kann den effizienten Betrieb der Geräte gewährleisten.

F: Können die recycelten Zuschlagstoffe und Abwässer direkt wiederverwendet werden?

A: Die abgetrennten groben Zuschlagstoffe und feinen Sande haben einen geringen Schlammgehalt und eine gleichmäßige Abstufung, die direkt für die Betonmischung verwendet werden können. Das Abwasser fließt in das Sedimentationsbecken und kann nach dem Niederschlag recycelt werden, wodurch eine vollständige Ressourcenausnutzung erreicht wird.

F: Können Vibrationsamplitude und -frequenz angepasst werden?

A: Ja. Benutzer können die Arbeitsparameter des Vibrationsmotors je nach Materialeigenschaften anpassen, um ihn an Beton mit unterschiedlicher Viskosität und Härte anzupassen und so eine optimale Trennwirkung zu gewährleisten.

F: Unterstützt die Ausrüstung ein individuelles Design?

A: Wir bieten individuelle Anpassungen an, einschließlich Bildschirmgröße, Gesamtabmessungen, Leistungskonfiguration und Zusatzfunktionen, um den speziellen Layout- und Arbeitsanforderungen verschiedener Standorte gerecht zu werden.

Betriebsrichtlinien

Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme die Befestigung der Schrauben, die Spannung der Dämpfungsfedern und den Oberflächenzustand des Siebblechs. Starten Sie das Gerät zunächst im Leerlaufzustand und führen Sie Materialien zu, nachdem Sie festgestellt haben, dass normale Vibrationen auftreten.

Vermeiden Sie während des Betriebs eine Überfütterung, um eine Materialansammlung zu verhindern. Stoppen Sie beim Herunterfahren zuerst die Zufuhr und unterbrechen Sie die Stromversorgung, nachdem alle Materialien entladen sind.

Richtlinien für die routinemäßige Wartung von Vibrationsbetonrückgewinnungsgeräten

1. Schmierung und Getriebeinspektion

Füllen Sie regelmäßig qualifiziertes Schmieröl auf alle Lagersitze und Getriebemechanismen auf. Überprüfen Sie beim Tanken den Betriebszustand der Getriebeteile, um einen flexiblen, ruckelfreien und reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Ersetzen Sie den alternden Schmierstoff bei Bedarf regelmäßig.

2. Inspektion und Anziehen der Befestigungselemente

Führen Sie eine regelmäßige Inspektion aller Verbindungsschrauben, Bolzen und Befestigungselemente des Rahmens, des Siebdecks, des Motors und der Stützkomponenten durch. Ziehen Sie alle losen Teile sofort wieder fest, um Vibrationen des Geräts oder strukturelle Verformungen während des Betriebs zu vermeiden.

3. Restmaterialreinigung

Reinigen Sie nach jeder Arbeitsschicht gründlich Betonablagerungen, Mörtel und agglomerierte Materialien, die an der Sieboberfläche, dem Einfülltrichter, der Spiralschnecke und den Austragsrutschen haften. Eine rechtzeitige Reinigung beugt Verstopfungen wirksam vor und garantiert eine stabile Siebleistung.

4. Entwässerungsmanagement vor Ort

Entfernen Sie täglich angesammelten Schlamm, Kies und Sedimente in peripheren Entwässerungsgräben und Wasserkanälen. Halten Sie das Entwässerungssystem frei, um eine Wasseransammlung und einen Schlammrückfluss zu vermeiden, die den normalen Betrieb des Rüttelbetonrückgewinnungsgeräts beeinträchtigen.

Markenstärke und globale Marktleistung

1. Technische und fertigungstechnische Stärke

Basierend auf jahrelanger Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Umweltschutzmaschinen optimiert unser Team kontinuierlich die Vibrationsstruktur und Siebtechnologie des Vibrationsbetonrückgewinnungsgeräts.

Alle Produkte werden nach internationalen Standards hergestellt und vor der Auslieferung strengen Leerlauf-, Belastungs- und Alterungstests unterzogen. Der modulare Aufbau und hochwertige Rohstoffe reduzieren effektiv die Gesamtausfallrate.

2. Umfassende Wettbewerbsvorteile

Im Vergleich zu ähnlichen Produkten weist dieses Gerät eine höhere Verarbeitungseffizienz, eine längere Lebensdauer der Verschleißteile und niedrigere Gesamtbetriebskosten auf.

Die einstellbaren Vibrationsparameter und vielfältigen maßgeschneiderten Dienstleistungen können den individuellen Anforderungen verschiedener Branchen und Arbeitsbedingungen gerecht werden. Zusammen mit dem Rotary Concrete Reclaimer bilden wir eine komplette Produktlinie, die alle Arten von Betonmischstationen abdeckt.

3. Globale Marktleistung

Unser Vibrationsbetonrückgewinnungsgerät wurde nach Europa, in den Nahen Osten, nach Südostasien und in andere Regionen exportiert. Mit zahlreichen großen Betonunternehmen und Ingenieurbauunternehmen hat das Unternehmen langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen aufgebaut.

Mit zuverlässiger Leistung, hoher Abscheideleistung und durchdachtem Kundendienst hat das Produkt in der globalen Betonrecyclingbranche große Anerkennung und gute Mundpropaganda gewonnen. Wir werden die Produkttechnologie weiter verbessern und die Vertriebskanäle in Übersee ausbauen, um weltweit mehr hocheffiziente und energiesparende Recyclinggeräte bereitzustellen.