China Hersteller von Kammerfilterpressen

SINOUDie Kammerfilterpresse ist eine ausgereifte Drucktrennanlage vom Batch-Typ, die unabhängig für die industrielle Fest-Flüssigkeits-Trennung entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Platten-Rahmen-Strukturen werden integrierte versenkte Filterplatten verwendet, um direkt versiegelte Filterkammern zu bilden und überflüssige Filterrahmen zu entfernen. Dieses optimierte Design sorgt für eine bessere Dichtheit, eine größere effektive Filterfläche und eine höhere Betriebsstabilität.

Diese Kammerfilterpresse ist für den Hochleistungs-Intervallbetrieb rund um die Uhr konzipiert und wird häufig zur Entwässerung verschiedener Schlämme, Schlämme und Schwebstoffe eingesetzt. Es kann Feststoffpartikel und Flüssigkeit effizient trennen und so trockene Filterkuchen und wiederverwendbares Filtrat erzeugen. Es ist eine gängige Wahl für die Abwasserbehandlung, die Entsorgung von Bergbaurückständen, die chemische Produktion, Betonmischanlagen und viele andere industrielle Szenarien.

Unsere Produkte wurden nach Europa, in den Nahen Osten, nach Südostasien und in andere Regionen exportiert und erhielten Anerkennung für ihre stabile Leistung und ihr wettbewerbsfähiges Preis-Leistungs-Verhältnis.

Funktionsprinzip und vollständiger Prozessablauf

Diese Kammerfilterpresse arbeitet auf Basis der mechanischen Druckfiltration. Der gesamte Arbeitsablauf ist vollständig automatisiert und in 5 Standardphasen unterteilt:

1. Güllefütterung:Angetrieben von der Zuführpumpe wird Rohschlamm über die zentrale Zuführöffnung in jede abgedichtete Filterkammer gefördert, bis sie vollständig gefüllt ist.

2. Hochdruckfiltration:Das Hydrauliksystem drückt die Filterplatten so, dass sie fest zusammengedrückt werden. Unter kontinuierlichem Druck durchdringt die Flüssigkeit das Filtergewebe und fließt als sauberes Filtrat aus, während feste Partikel in den Kammern eingeschlossen werden und Filterkuchen bilden.

3. Druckhaltung:Das System hält den Druck über einen bestimmten Zeitraum stabil, um die Kuchenfeuchtigkeit weiter zu reduzieren und eine gründliche Fest-Flüssigkeits-Trennung sicherzustellen.

4. Automatischer Kuchenauswurf:Der hydraulische Druck wird abgelassen, die Filterplatten werden durch den Plattenziehmechanismus eine nach der anderen aufgezogen und trockene Filterkuchen fallen automatisch ab.

5. Tuchreinigung und Zurücksetzen:Das eingebaute Hochdruckreinigungsgerät spült Restschlamm auf dem Filtertuch ab. Das Gerät wird für den nächsten Zyklus in den Standby-Modus zurückgesetzt.

Vollständige Strukturdetails

(1) Hochbelastbarer, geschweißter Hauptrahmen

Verwendet verdickten Kohlenstoffstahl mit vollständiger Durchdringungsschweißung und Spannungsentlastungsbehandlung. Der Rahmen zeichnet sich durch eine extrem hohe Steifigkeit und Antiverformungsleistung bei langfristig hohem Druck aus.

Die Oberfläche ist mit einer mehrschichtigen Rost- und Korrosionsschutzfarbe behandelt, die sich an feuchte, staubige und korrosive raue Umgebungen anpasst. Der kompakte Aufbau spart Platz bei der Installation vor Ort.

(2) Einbaufilterplatte

Hergestellt aus hochfestem Polypropylen (PP)-Material. Die integrierte konkave Struktur bildet unabhängige Filterkammern ohne Lücken zwischen den Platten. Es verfügt über eine hervorragende Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Anti-Aging-Fähigkeit.

Die internen Strömungskanäle sind wissenschaftlich optimiert, um den Fütterungswiderstand zu reduzieren und den Filtrataustrag zu beschleunigen.

(3) Kundenspezifisches Filtertuch

Passend zu gewebten Filtertüchern mit unterschiedlichen Spezifikationen je nach Materialeigenschaften. Es zeichnet sich durch eine hohe Durchlässigkeit und ein starkes Abfangen feiner Partikel aus.

Die modulare Installation ermöglicht eine schnelle Demontage, Reinigung und einen schnellen Austausch und verhindert wirksam ein Verstopfen des Netzes im Langzeitbetrieb.

(4) Integriertes Hydrauliksystem

Ausgestattet mit Premium-Hydraulikstationen und importierten Komponenten. Es bietet eine stabile und einstellbare Presskraft und unterstützt die automatische Druckregulierung und konstante Druckhaltung. Die Hydraulikleitung ist gut abgedichtet, um Öllecks zu vermeiden, mit geringem Geräuschpegel und geringer Ausfallrate während des Betriebs.

(5) Automatischer Plattenziehmechanismus

Angetrieben durch Präzisionsmotor- und Getriebeteile. Es zieht die Filterplatten flexibel, ohne sich zu verklemmen, und ermöglicht so eine vollautomatische Kuchenentladung. Für klebrigen Schlamm ist eine optionale Zusatzvibrationseinrichtung erhältlich, um eine vollständige Kuchenentleerung zu gewährleisten.

(6) Intelligentes Steuerungssystem

Der integrierte SPS + HMI-Schaltschrank ist serienmäßig ausgestattet. Es unterstützt den automatischen Zyklus und die manuelle Modusumschaltung mit einer Taste. Der Touchscreen zeigt Echtzeitdruck, Laufstatus und historische Daten an.

Integrierte Überlast-, Überdruck- und Leckageschutzfunktionen gewährleisten die Sicherheit von Geräten und Bedienern.

(7) Automatisches Hochdruckreinigungssystem

Standard-Hochdruck-Wasserspüleinheit. Es reinigt das Filtertuch nach jedem Arbeitszyklus gründlich und entfernt anhaftenden Schlamm und feine Partikel, um eine langfristig stabile Filtrationseffizienz aufrechtzuerhalten.

Technische Kernvorteile

(1) Hervorragende Dichtungsleistung:Die integrierte Struktur mit vertiefter Platte verhindert Materiallecks und löst so das häufige Ablaufproblem herkömmlicher Platten- und Rahmenfilterpressen.

(2) Hohe Filtrationskapazität:Eine größere effektive Filterfläche und optimierte Strömungskanäle verbessern den Gesamtdurchsatz und eignen sich für die Behandlung großvolumiger Gülle.

(3) Starke Arbeitsanpassungsfähigkeit:Beständig gegen Säuren, Laugen, Abrieb und hohe Temperaturen und läuft stabil in verschiedenen komplexen Industrieumgebungen.

(4) Hoher Automatisierungsgrad:Der gesamte Prozess läuft unbeaufsichtigt ab, was die Arbeitskosten und den täglichen Verwaltungsaufwand erheblich senkt.

(5) Niedrige Gesamtbetriebskosten:Einfache Struktur, weniger gefährdete Teile und bequeme Wartung senken die langfristigen Betriebskosten.

(6) Umweltfreundlich und ressourcenschonend:Das abgetrennte Filtrat kann wiederverwendet werden; Trockenfilterkuchen lassen sich leicht transportieren und gefahrlos entsorgen und entsprechen den globalen Umweltvorschriften.

Produktklassifizierung und technische Parameter

(1) Klassifizierung der Produktserie

① Standard-Filterpresse mit vertiefter Kammer:Mittlere Filterfläche, kostengünstig, für mittelgroße Abwasseranlagen, Chemiefabriken und Betonwerke.

② Modell mit großer Kapazität:Erhöhte Filterplattenanzahl und erweiterte Filterfläche für große Schlammbehandlungszentren und Produktionslinien im Bergbau.

③ Kompaktes Modell:Miniaturisierte Gesamtgröße, für renovierte Werkstätten und Standorte mit begrenztem Installationsraum.

④ Dual-Control-Modell:Unterstützt die automatische/manuelle Umschaltung, praktisch für das Debuggen von Geräten und besondere Arbeitsbedingungen.

(2) Wichtigste technische Parameter

Produktvergleich mit Peer-Equipment

Wir vergleichen unsere Einbaukammerfilterpressen mit Plattenfilterpressen und Membranfilterpressen aus mehreren Dimensionen, um differenzierte Stärken hervorzuheben:

Kammerfilterpresse VS Platten- und Rahmenfilterpresse

Kammerfilterpresse VS Membranfilterpresse

Umfangreiche Anwendungs- und Unterstützungseinheiten

(1) Hauptanwendungsbranchen

● Schlamm- und Abwasserbehandlung in Betonmischanlagen

● Entwässerung kommunaler häuslicher und industrieller Abwässer

● Bergbau, Kohlewäsche und Fest-Flüssig-Trennung von Rückständen

● Chemische, Druck- und Färbetechnik, galvanische Behandlung korrosiver Schlämme

● Papierherstellung, Lebensmittel- und pharmazeutische Schlammfiltration

● Sandwaschanlage und Schlammentsorgung in der Zuschlagstoffverarbeitungslinie

(2) Standard-Unterstützungsausrüstung

● Schlammsammelbehälter und Rührsystem

● Hydraulische Kolbenpumpe/ Gülleförderpumpe

● HDPE-Wasserleitungen, Ventile und Überwachungsinstrumente

● Bandförderer für den Filterkuchentransport

● Kompletter Satz Hilfsleitungen und Zubehör

Professionelle FAQ

F1: Was ist der größte Unterschied zwischen Kammerfilterpressen und Plattenfilterpressen?

A: Der Hauptunterschied liegt in der Struktur. Der Kammertyp verwendet integrierte versenkte Filterplatten, um Kammern ohne Filterrahmen zu bilden, die sich durch bessere Abdichtung, höhere Effizienz und einfachere Automatisierung auszeichnen. Der Platten-Rahmen-Typ basiert auf kombinierten Platten und Rahmen, was anfällig für Leckagen ist und sich besser für die Produktion kleiner Stückzahlen eignet.

F2: Kann dieses Gerät Feinpartikelschlamm wie Wüstensand verarbeiten?

A: Ja. Wir verwenden gezielt hochdichte Filtertücher, die feine Partikel effektiv abfangen können. In Kombination mit dem Front-End-Rührsystem wird eine Schlammablagerung vermieden und ein stabiler Langzeitbetrieb gewährleistet.

F3: Kann das abgetrennte Filtrat für die Produktion recycelt werden?

A: Absolut. Das Filtrat ist nach der Druckfiltration klar und frei von sichtbaren Feststoffpartikeln. Es kann direkt für Produktionswasser, Abwasserzirkulation und andere Verfahren wiederverwendet werden.

F4: Kann das Filtertuch leicht verstopft werden?

A: Ausgestattet mit einem automatischen Hochdruckreinigungssystem. Das Filtertuch wird nach jedem Zyklus vollständig gespült, wodurch anhaftender Schlamm wirksam entfernt und ein Verstopfen verhindert wird. Wir bieten auch verschiedene Filtertuchoptionen für verschiedene Materialien an.

F5: Kann das Gerät an die 380-V-60-Hz-Stromversorgung für Golfregionen angepasst werden?

A: Ja. Wir unterstützen weltweit gängige Stromstandards (50 Hz/60 Hz). Elektrische Komponenten sind für die Generatorstromversorgung optimiert, um sich an die Strombedingungen vor Ort im Nahen Osten und anderen Regionen anzupassen.

F6: Ist ein maßgeschneiderter Service für besondere Arbeitsbedingungen verfügbar?

A: Wir unterstützen eine vollständige Anpassung einschließlich Filterfläche, Filterplattengröße, Gesamtabmessungen und Leistungsparametern, um den individuellen Anforderungen des Standorts gerecht zu werden.

Betriebs- und Wartungsrichtlinien

(1) Tägliche Betriebsregeln

① Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme die Filterplatten, das Filtertuch und den Hydraulikölstand und entfernen Sie Fremdkörper in den Kammern.

② Führen Sie einen Testzyklus durch, um den Zuführ-, Press- und Kuchenaustragsstatus zu überprüfen.

③ Überprüfen Sie Rohrleitungen und Verbindungen während des Betriebs auf Schlamm- oder Öllecks.

④ Starten Sie nach dem Herunterfahren das automatische Reinigungsprogramm, um das Filtertuch gründlich zu reinigen.

(2) Hierarchischer Wartungsplan

① Tägliche Wartung (24 Stunden/pro Schicht)

Betriebsgeräusch, Vibration und Arbeitsdruck prüfen; Halten Sie die Ausrüstung und die Umgebung sauber.

② Wöchentliche Wartung (7 Tage)

Tragen Sie Schmiermittel auf Lager und Getriebeteile auf; Verbindungsschrauben festziehen; Filtertuch und Reinigungsdüsen prüfen; Sensoren kalibrieren.

③ Monatliche Wartung (30 Tage)

Überprüfen Sie den Verschleiß und die Alterung der Hydraulikschläuche und Dichtungsringe. Testalarm- und Sicherheitsschutzfunktionen.

④ Vierteljährliche Wartung (90 Tage)

Hydraulikfilterelemente ersetzen; Rahmenstruktur prüfen; Automatische Betriebsprogramme debuggen.

⑤ Jährliche Überholung (12 Monate)

Vollständige Demontageinspektion für Hydraulik- und Getriebesysteme; stark verschlissene Teile ersetzen; Gesamtentrostung und Neulackierung des Rahmens.

(3) Empfohlener Austauschzyklus für Verschleißteile

① Filtertuch:5 ~ 8 Monate (bei Schlamm mit hohem Feinanteil auf 5 Monate verkürzen)

② Hydraulikdichtringe und Lager:8 ~ 10 Monate

③ Hydraulikfilterelement:6 Monate

④ Filterplatten-Dichtungsstreifen:10 ~ 12 Monate

Verpackung und globaler Versand

(1) Verpackungsmodus:Hauptrahmen und große Teile sind mit wasserdichter Plane + Holzrahmen verpackt; Kleines Zubehör und empfindliche Teile werden in Exportholzkisten verpackt, um Kollisionen und Feuchtigkeit beim Langstreckentransport auf dem See- und Landweg zu verhindern.

(2) Versandart:Unterstützen Sie FOB, CIF, EXW und andere Handelsbedingungen. Wir arbeiten mit zuverlässigen internationalen Logistikdienstleistern zusammen, um Waren sicher und pünktlich nach Europa, in den Nahen Osten, nach Südostasien, Afrika und in andere Regionen zu liefern.

(3) Ladeschema:Optimieren Sie das Layout der Containerbeladung, um den Kunden Versandkosten zu sparen.

Projektfälle und Kundenstimmen

(1) Typische Projektfälle

① Betonwerksprojekt in Saudi-Arabien:Ausgestattet mit einem Abwasserzirkulationssystem zur Behandlung von feinem Wüstensandschlamm, der mehr als zwei Jahre lang stabil läuft und eine Geräteverfügbarkeit von 98 % aufweist.

② Bergbauprojekt in Südostasien:Kammerfilterpresse mit großer Kapazität zur Entwässerung von Rückständen, die die Ressourcenrückgewinnungsrate erheblich verbessert.

③ Europäisches kommunales Abwasserprojekt:Kompaktes Modell für städtische Kläranlagen, das hohe Anerkennung für seinen geringen Geräuschpegel und seine Umweltfreundlichkeit genießt.

(2) Kundenstimmen

„Die Kammerfilterpresse läuft stabil mit geringer Ausfallrate. Das After-Sales-Team sorgt für zeitnahe Beratung und ist ein zuverlässiger, langfristiger Partner.“ — Kunde aus den Vereinigten Arabischen Emiraten

„Gute Abdichtung und hohe Filtereffizienz. Das maßgeschneiderte Modell erfüllt unsere speziellen Arbeitsbedingungen voll und ganz.“ — Kunde aus Malaysia

Zertifizierung und Kundendienst

(1) Qualifikationszertifizierung

Alle Produkte haben CE-, ISO- und andere international maßgebliche Zertifizierungen bestanden. Vollständige Inspektionsberichte, technische Handbücher und Qualifizierungsdokumente werden bereitgestellt, um die Zollabfertigung im Ausland, Projektausschreibungen und Inspektionen durch Dritte zu unterstützen.

(2) Kundendienst

① Garantiezeitraum:1 Jahr Vollgarantie auf das gesamte Gerät.

② Technischer Support:Bieten Sie Fernvideoführung, Installation vor Ort im Ausland, Inbetriebnahme und professionelle Bedienerschulung.

③ Lebenslanger technischer Service:Ständige technische Beratung und Vorschläge zur Geräteaufrüstung für alle Kooperationskunden.