Sinou:
Direkter Hersteller von industrieller Umweltausrüstung in China

SINOU ist ein professioneller Hersteller und globaler Lieferant von Kolbenpumpen für Filterpressen. Diese spezielle Förderpumpe ist speziell darauf abgestimmtMembranfilterpresseUndKammerfilterpressefür die Abwasserbehandlungs-, Chemie- und Druck- und Färbereiindustrie.

Grundlegende Einführung und Kerndefinition

1. Strukturmerkmal:

Nimmt eine hydraulisch angetriebene Kolbenstruktur an und passt perfekt zum zweistufigen Arbeitsmodus der Filterpresse

● Großer Niederdruckdurchfluss:Ermöglichen Sie eine schnelle Befüllung der Filterkammer

● Hochdruck kleiner Durchfluss:Vollständige Tiefentwässerung des Schlamms

2. Kernvorteile gegenüber herkömmlichen Schlammpumpen

● Stabile Druckabgabe, starke Abriebfestigkeit und intelligente Durchflussanpassung

3. Anwendungsabgleich

● Funktioniert stabil mit chemischen Druck- und Färbemembranfilterpressen und anderen Schlammentwässerungsgeräten

● Verbessert die Gesamteffizienz der Fest-Flüssigkeits-Trennung, die kompakte Struktur und die lange Lebensdauer, was von Anwendern weltweit anerkannt wird

Funktionsprinzip und strukturelle Vorteile

Als zuverlässige Fabrik, die sich auf Kolbenpumpen für Filterpressen spezialisiert hat, wenden wir das Prinzip der Verdrängung an, um das Problem der Zufuhr von viskosem und partikelhaltigem Schlamm für Filterpressen zu lösen.

1. Funktionsprinzip

● Angetrieben durch ein integriertes Hydrauliksystem führt der Keramikkolben eine kontinuierliche Hin- und Herbewegung aus

● Durchflussmenge und Arbeitsdruck passen sich automatisch an den Innenwiderstand der Filterpresse an

2. Wichtige strukturelle Design-Highlights

● Keramikkolben: 5–8-mal höhere Verschleißfestigkeit als herkömmliche Metallteile, beständig gegen Scheuern durch sandhaltige und korrosive Schlämme

● Importierte Verbunddichtungskomponenten: Verhindern wirksam das Austreten von Schlamm

3. Gesamtleistung und passendes Zubehör

● Höhere Betriebseffizienz und geringerer Energieverbrauch als herkömmliche Kreiselpumpen

● Wird zusammen mit der Strength Carbon Steel Quetschhülse verwendet, um die Geräteverbindung zu stabilisieren und die Ausfallrate zu reduzieren

Produktmerkmale und Leistungshighlights

1. Sechs zentrale Produktvorteile

● Hohe Druckfestigkeit:Maximaler Arbeitsdruck bis zu 2,5 MPa

● Energieeinsparung:Energieeinsparung von über 80 % im Vergleich zu herkömmlichen Förderpumpen

● Starker Korrosionsschutz, stabiler Betrieb, einfache Wartung und große Anpassungsfähigkeit

2. Qualitätsidentifikationsstandard

● Qualifizierte Produkte halten Druckschwankungen innerhalb von ±0,5 MPa, keine Verschiebung der Filterplatte oder Schlammleckage

3. Materialanpassung und unterstützende Nutzung

● Pumpenkörper wahlweise aus Gusseisen oder Edelstahl 316 für Säure- und Alkalischlämme

● Kompatibel mit rostschutzbehandelten Gewindehülsen, wodurch die täglichen Wartungskosten des Filterpressensystems effektiv gesenkt werden

Breite Anwendungsszenarien und Branchenanpassung

SINOU bietet hochwertige Kolbenpumpen für Filterpressen, die für verschiedene industrielle Fest-Flüssigkeits-Trennbereiche geeignet sind, darunter kommunale Abwasser-, Chemie-, Druck- und Färberei-, Papierherstellungs-, Galvanik-, Bergbau-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

1. Branchenspezifische Anforderungen

● Kommunales Abwasser: Erfordert einen großen Durchfluss und eine kontinuierliche Betriebsfähigkeit

● Chemie und Galvanisierung: Fokus auf Korrosionsschutzleistung

● Bergbau und Kohlewäsche: Priorisieren Sie die Verschleißfestigkeit

2. FAQ

F: Ist diese Kolbenpumpe zum Fördern von Aufschlämmungen mit hoher Viskosität und hohem Feststoffgehalt geeignet?

A: Auf jeden Fall ja. Hierbei handelt es sich um eine Kolbenpumpe mit positiver Verdrängung, die auf dem Prinzip der volumetrischen Verdrängung basiert. Seine Förderleistung wird durch mittlere Viskosität, Fließfähigkeit oder Feststoffpartikelgehalt kaum beeinflusst. Es kann verschiedene komplexe Medien mit einem Feststoffgehalt von bis zu 40 % und mehr stabil fördern, wie z. B. Dickschlamm, pastöse Aufschlämmung und partikelbeladene Mischmaterialien aus der Abwasser-, Chemie-, Druck- und Färbereiindustrie. Im Vergleich zu herkömmlichen Kreiselpumpen verhindert es wirksam Durchflussschwankungen, Rohrleitungsverstopfungen und unzureichende Zuführung und gewährleistet eine kontinuierliche, gleichmäßige Materialversorgung für Filterpressen unter rauen Arbeitsbedingungen.

F: Was sind die Hauptunterschiede zwischen dieser Kolbenpumpe und gewöhnlichen Schlammpumpen?

A: Diese Kolbenpumpe ist speziell für den Einsatz in Filterpressen konzipiert. Es verfügt über eine automatische Dual-Mode-Umschaltung von Druck und Durchfluss, um sich an den Füll- und Entwässerungsprozess von Filterpressen anzupassen. Es sorgt für einen stabileren Ausgangsdruck, eine bessere Verschleißfestigkeit und einen geringeren Energieverbrauch. Gewöhnliche Schlammpumpen sind meist für die Einzelstromförderung ausgelegt, können sich nicht an den Hochdruck-Entwässerungsbedarf von Filterpressen anpassen und sind im Langzeitbetrieb anfällig für Druckverlust und Schlammleckagen.

F: Kann die Pumpe Druck und Durchfluss während des Betriebs automatisch anpassen?

A: Ja. Ausgestattet mit einem intelligenten Sensor- und Regelsystem kann die Pumpe den Innenwiderstand der Filterpresse in Echtzeit überwachen. Es ermöglicht eine stufenlose automatische Anpassung der Durchflussrate und des Arbeitsdrucks während des gesamten Prozesses und schaltet zwischen einem großen Niederdruckdurchfluss für eine schnelle Hohlraumfüllung und einem kleinen Hochdruckdurchfluss für eine tiefe Entwässerung ohne manuelles Eingreifen um.

F: Welche Materialien werden für den Kolben verwendet? Ist es verschleißfest genug für den Langzeitgebrauch?

A: Der Kernkolben besteht aus hochreinem Aluminiumoxid-Keramikmaterial. Seine Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit sind 5 bis 8 Mal höher als bei gewöhnlichen Metallteilen. Es widersteht langfristigem Scheuern und Abrieb durch sandige, korrosive und körnige Schlämme, wodurch die Lebensdauer wichtiger Komponenten erheblich verlängert und die Häufigkeit des Teileaustauschs verringert wird.

F: An welche Arbeitsumgebungen und Medien kann diese Pumpe angepasst werden?

A: Das Standardmodell eignet sich für neutrale und schwach korrosive Gülle in der kommunalen Abwasser-, Papier- und Lebensmittelindustrie. Wir bieten auch maßgeschneiderte Pumpenkörper aus Edelstahl 316 an, die in stark sauren, starken alkalischen und korrosiven Umgebungen mit hohem Salzgehalt für chemische und galvanische Produktionslinien stabil arbeiten können.

F: Unterstützt die Pumpe kundenspezifische Spezifikationen für die Installation vor Ort?

A: Ja. Wir bieten umfassende maßgeschneiderte Dienstleistungen. Sie können Parameter wie Nenndurchfluss, Arbeitsdruck, Installationsabmessungen, Leistungskonfiguration und Strukturtyp (vertikal/horizontal) entsprechend dem tatsächlichen Filterpressenmodell, dem Platzbedarf vor Ort und den Produktionsanforderungen anpassen. Alle kundenspezifischen Produkte entsprechen den Industriestandards.

3. Komplette Anpassung der Produktionslinie

● Kombiniert mit der Membranfilterpresse für chemisches Drucken und Färben zur Behandlung von Farbstoffschlamm und chemischen Rückständen

● Kombiniert mit einer Bandschlamm-Entwässerungsmaschine zur Bildung einer kompletten Schlammbehandlungslinie

● Alle Produkte bestehen strenge Industrietests für einen langzeitstabilen Betrieb unter rauen Bedingungen

Vollständiger Auswahlleitfaden und maßgeschneiderter Service

1. Schritt-für-Schritt-Auswahlmethode

● Bestätigen Sie den Filterbereich der Filterpresse und die tägliche Behandlungskapazität, um den erforderlichen Durchfluss zu bestimmen

● Analysieren Sie die Schlammeigenschaften (Korrosion, Viskosität, Partikelgröße), um das Material für Kolben und Pumpenkörper auszuwählen

● Stellen Sie den Arbeitsdruck auf der Grundlage des angestrebten Schlammfeuchtigkeitsgehalts ein

● Wählen Sie je nach Installationsraum vor Ort eine vertikale oder horizontale Struktur

2. Anpassungsservice

● Unterstützung individueller Anpassungen von Durchfluss, Druck, Material, Stromversorgung und Installationsgröße

3. Zertifizierung und Beschaffung aus einer Hand

● Vollständige CE- und ISO-Zertifikate für technische Ausschreibungen im Ausland und Inspektionen durch Dritte

● Unterstützung des kombinierten Kaufs unterstützender HDPE-Rohre für Abwasserleitungen

Vergleich mit ähnlichen Produkten und Kostenleistung

1. Häufig gestellte Fragen zum Produktvergleich

F: Welche Option ist für die Filterpressenbeschickung kostengünstiger?

A: Die spezielle Kolbenpumpe hat weniger Verschleißteile und geringere Ausfallraten, wodurch die jährlichen Wartungskosten um über 60 % gesenkt werden. Außerdem wird der manuelle Arbeitsaufwand reduziert, was langfristig bessere wirtschaftliche Vorteile als herkömmliche Schlammpumpen bietet.

F: Was ist der Hauptunterschied in den Arbeitsprinzipien?

A: Die Kolbenpumpe arbeitet mit positiver Verdrängung und ist stabil gegenüber Viskosität und Rohrleitungswiderstand. Herkömmliche Kreiselschlammpumpen basieren auf der Zentrifugalkraft, wobei es bei der Förderung von schwerem Schlamm zu einem deutlichen Druckabfall kommt.

F: Wie sieht es mit der Druckstabilität während des Betriebs aus?

A: Die Kolbenpumpe verfügt über eine adaptive Druck- und Durchflussregelung mit geringen Druckschwankungen. Herkömmliche Schlammpumpen neigen dazu, Druckstöße und -verluste zu erzeugen, was leicht zu Schlammleckagen und Plattenverschiebungen führen kann.

F: Welches hat eine bessere Verschleißfestigkeit und eine längere Lebensdauer?

A: Ausgestattet mit Keramikkolben und hochwertigen Dichtungen widersteht die Kolbenpumpe effektiv Partikelabrieb. Ihre Gesamtlebensdauer ist viel länger als bei gewöhnlichen Schlammpumpen mit Standard-Metallkomponenten.

F: Welche Pumpe ist bei gleicher Arbeitslast energieeffizienter?

A: Die hydraulisch angetriebene Kolbenpumpe hat eine höhere Übertragungseffizienz und einen geringeren Stromverbrauch. Herkömmliche Schlammpumpen erleiden einen großen Energieverlust, insbesondere unter Hochdruckbedingungen.

F: Was eignet sich besser für Aufschlämmungen mit hoher Viskosität und hohem Feststoffgehalt?

A: Die volumetrische Struktur der Kolbenpumpe passt sich gut an dichte Gülle an. Herkömmliche Schlammpumpen neigen bei der Förderung hochkonzentrierter Medien zu Saugausfällen und Rohrverstopfungen.

F: Welche Unterschiede gibt es bei Installation und Layout?

A: Die Kolbenpumpe bietet vertikale und horizontale Ausführungen für eine flexible Anordnung, um sie an verschiedene Standorträume anzupassen. Die meisten gewöhnlichen Schlammpumpen nehmen aufgrund der komplizierten Rohrleitungsanordnung mehr Platz ein.

F: Welches ist für die tägliche Wartung einfacher?

A: Die Kolbenpumpe ist einfach aufgebaut und Verschleißteile können schnell ausgetauscht werden. Gewöhnliche Schlammpumpen enthalten anfälligere Komponenten und erfordern eine komplexere Routinewartung.

F: Können herkömmliche Schlammpumpen Kolbenpumpen für die Tiefentwässerung durch Filterpressen ersetzen?

A: Nicht empfohlen. Nur die spezielle Kolbenpumpe kann einen stabil hohen Druck für eine Tiefentwässerung aufrechterhalten. Gewöhnliche Schlammpumpen können die Anforderungen des kontinuierlichen Hochdruckbetriebs nicht erfüllen.

2. Produkttypklassifizierung

● Vertikale Kolbenpumpe

Die kompakte vertikale Struktur nimmt nur minimale Grundfläche ein, ideal für Werkstätten und Produktionsstandorte mit begrenztem Installationsraum. Es zeichnet sich durch ein übersichtliches Rohrleitungslayout und eine flexible Montage aus und passt sich vollständig an kompakte Filterpressenkonfigurationen an.

● Horizontale Kolbenpumpe

Die horizontale Anordnung sorgt für hervorragende Laufstabilität und geringe Vibrationen. Es ist für kontinuierliche Produktionslinien mit großem Durchfluss und langer Laufzeit konzipiert und sorgt für eine gleichmäßige Medienversorgung für Filterpressensysteme mit hoher Kapazität.

3. Gesamtvorteile und Marktreputation

● Durch den Einsatz eines hydraulischen automatischen Druckregulierungssystems ermöglicht die Pumpe einen unbeaufsichtigten Betrieb, wodurch der Arbeitsaufwand und die Betriebskosten effektiv gesenkt werden.

● Es zeichnet sich durch eine starke universelle Kompatibilität aus und passt nahtlos zu Filterpressen, Gewindehülsen, Quetschhülsen und anderem Standardzubehör.

● Aufgrund ihrer zuverlässigen Leistung und kostengünstigen Preisgestaltung haben unsere Produkte große Anerkennung und langfristige Zusammenarbeit bei Kunden in ganz Europa, Südostasien und dem Nahen Osten gefunden.

Der Betonrückgewinnungsautomat von SINOU, auch Sand-Kies-Trenner genannt, lässt sich in zwei Kernserien einteilen:Rotierender BetonrückgewinnungsgerätUndVibrationsbetonrückgewinnungsgerät. Es recycelt Betonreste von Mischfahrzeugen, trennt wiederverwendbaren Stein, Sand und Abwasser für die Produktion einer zyklischen Mischanlage, senkt die Rohstoffkosten und reduziert den Schadstoffausstoß.

Grundlegende Einführung und zwei Hauptprodukttypen

SINOU Concrete Reclaimer, allgemein auch als Sand-Kies-Separator bekannt, ist eine Kernrecyclinganlage, die speziell für Betonmischanlagen entwickelt wurde, um Restbetonreste in Mischfahrzeugen zu behandeln. Es ermöglicht die vollständige Trennung von wiederverwendbarem Grobzuschlagstoff, Feinsand und Waschabwasser und unterstützt so die zyklische Wiederverwendung von Rohstoffen und Wasserressourcen bei gleichzeitiger Reduzierung der Feststoffabfallentsorgung.

Die Produktlinie ist in zwei ausgereifte Baureihen unterteilt: Rotations-Betonrückgewinnungsgeräte und Vibrations-Betonrückgewinnungsgeräte, die so konstruiert sind, dass sie den unterschiedlichen täglichen Verarbeitungslasten und Standortanforderungen von Mischstationen gerecht werden.

1. Rotationsbetonrückgewinnungsgerät

Seine Kernbaugruppe besteht aus einer rotierenden Steintrenntrommel und einer spiralförmigen Sandförderschnecke. Das Layout unterstützt sowohl den Vorwärts- als auch den Rückwärtsinstallationsmodus und ist an Einzel- oder Doppelmischer-LKW-Parkstationen anpassbar, was eine flexible Layoutanpassung entsprechend dem tatsächlichen Fundamentraum der Mischanlage ermöglicht. Es verfügt über eine stabile Rotationssiebmechanik für eine kontinuierliche Restbetonrückgewinnung mittlerer Menge.

2. Vibrationsbetonrückgewinnungsgerät

Diese Konfiguration kombiniert lineare Vibrationssiebeinheiten mit einer passenden Spiralsandschnecke. Angetrieben von zwei Vibrationsmotoren liefert es eine hochintensive lineare Siebbewegung, um agglomerierten Restbeton aufzubrechen. Entwickelt für Hochdurchsatzszenarien, verarbeitet es im Vergleich zu rotierenden Strukturen größere Mengen Abfallbeton von Mischfahrzeugen mit einem saubereren Aggregattrennungseffekt.

Beide Serien verfügen über integrierte automatische elektrische Steuerungssysteme, die einen unbeaufsichtigten Dauerbetrieb für den gesamten Arbeitsablauf bei der Materialtrennung und -rückgewinnung ermöglichen.

Funktionsprinzip

1. Prinzip des rotierenden Betonrückgewinnungssystems

● Abfallbeton von Fahrmischern fließt in den Zufuhrtank der Anlage; Die rotierende Steintrommel siebt zunächst grobe Zuschlagstoffe (Stein >5 mm) aus.

● Feiner Sand wird über die Spiralschnecke zum Recycling nach oben gefördert; Gesiebtes Abwasser fließt in Sedimentationstanks zur Wasserwiederverwendung in der Mischproduktion.

● Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich mit niedrigem Wassergehalt im gewonnenen Sand und stabiler Materialtrennungseffizienz.

2. Vibrationsbetonrückgewinnungsprinzip

● Vibrationsmotoren erzeugen hochfrequente lineare Vibrationen und werfen gemischte Betonmaterialien auf das Polyurethan-Siebdeck, um sie schichtweise zu sieben.

● Übergroßer Stein (>5 mm) wird separat ausgetragen, feiner Sand wird zur Wiederverwendung mit einer Förderschnecke angehoben; Das Abwasser wird vollständig für die zyklische Nutzung gesammelt.

● Die lineare Vibration sorgt für eine höhere Siebintensität, ideal für Standorte mit großen Tagesmengen an restlichem Fahrmischerbeton.

Kernproduktfunktionen

1. Rotationsbetonrückgewinnungsgerät

● Niedrige Vorabinvestitionskosten mit hervorragender Wasserzirkulationsnutzungsrate, wodurch der Zuschlagstoff- und Frischwasserverbrauch von Betonmischstationen effektiv reduziert wird.

● Die optimierte Struktur des Rotationssiebrahmens verringert Probleme mit der Verstopfung der Sieböffnung erheblich und sorgt für eine stabile Abscheideleistung unter langfristigen Hochleistungsbetriebsbedingungen.

● Ausgestattet mit einem integrierten automatischen Steuerungssystem werden die Betriebsabläufe vereinfacht; Die flexible Vorwärts-/Rückwärts-Montagestruktur passt sich kompakten oder unregelmäßigen Anlagenfundamenten an.

● Der zurückgewonnene Sand weist einen geringen Restwassergehalt auf und kann ohne zusätzliche Entwässerungsbehandlung direkt für die Herstellung von Betonmischungen verwendet werden.

2. Vibrationsbetonrückgewinnungsgerät

● Verwendet das fortschrittliche lineare Vibrationssiebprinzip und erreicht so eine sauberere und schnellere Trennung von Stein und Sand im Vergleich zum rotierenden Typ.

● Ausgestattet mit verschleißfesten Polyurethan-Siebplatten, die eine längere Lebensdauer, Anti-Verstopfungseigenschaften und eine einfache Innenreinigung des Behälters bieten.

● Die geführte Zuführstruktur der Rutsche gewährleistet eine gleichmäßige Materialverteilung über die Sieboberfläche für eine stabile Verarbeitung mit hoher Kapazität. Das offene Rahmentürdesign ermöglicht eine schnelle Inspektion, Demontage und tägliche Komponentenwartung.

● Design mit geringem Stromverbrauch und hoher Ausgangskapazität; Die automatische Austragsstruktur unterstützt den kontinuierlichen unbeaufsichtigten Betrieb bei der Entsorgung großvolumiger Restbetone.

Gemeinsame Vorteile für beide Typen

● Vollständiger Rückgewinnungsworkflow mit geschlossenem Kreislauf für Zuschlagstoffe und Abwasser unter Einhaltung der Umweltschutz-Emissionsstandards.

● Robuste, geschweißte Hauptkörperstruktur mit verschleißfester Auskleidung und Schneckenflügeln zur Verlängerung der Gesamtlebensdauer der Ausrüstung.

Produkttypklassifizierung

1. Rotationsbetonrückgewinnungsgerät

Es verfügt über eine Rotationstrommel-Siebarchitektur mit moderater Gesamtfläche. Ausgerichtet auf mittelgroße Betonmischanlagen mit regelmäßiger täglicher Restbetonaufbereitungsmenge. Der flexible Montagemodus passt zu Standard-Parkplatzlayouts und bietet eine stabile kontinuierliche Trennung für Szenarien mit mittlerer Arbeitsbelastung.

2. Vibrationsbetonrückgewinnungsgerät

Ausgestattet mit einer linearen Vibrationssiebstruktur für die Verarbeitung großer Kapazitäten. Geeignet für große kommerzielle Mischanlagen, die täglich riesige Mengen an Betonresten von Fahrmischern erzeugen. Es bietet eine höhere stündliche Umschlagskapazität und eine hervorragende Trennreinheit, um die Anforderungen an das Recycling mit hoher Ausbeute in der Produktion zu erfüllen.

FAQ

F: Was ist der Hauptunterschied zwischen rotierenden und vibrierenden Betonrückgewinnungsgeräten?

A: Rotationsmodelle basieren auf einer Rotationstrommelsiebung mit geringeren Anschaffungskosten und eignen sich für mittlere Arbeitsbelastungen. Vibrationseinheiten nutzen hochintensive lineare Vibrationen für eine sauberere Trennung und einen größeren Stundendurchsatz bei Großanlagen.

F: Welche Partikelgrößen der Zuschlagstoffe können recycelt werden?

A: Wiedergewonnener Stein ≥5 mm, wiederverwertbarer Feinsand 0–5 mm; Abgetrennte saubere Zuschlagstoffe können direkt in Betonmischformeln wiederverwendet werden.

F: Ist ein vollautomatischer Betrieb verfügbar?

A: Alle SINOU Concrete Reclaimer-Modelle sind mit automatischen elektrischen Steuerungssystemen ausgestattet, sodass während des Betriebs keine ständige manuelle Überwachung erforderlich ist.

F: Kann Abwasser aus der Trennung direkt wiederverwendet werden?

A: Ja. Getrenntes Wasser fließt zu Sedimentationsbecken und geklärtes Wasser zirkuliert zum Mischerwaschen und Betonmischen, um Leitungswasserressourcen zu schonen.

Gesamtvorteile und Marktreputation

1. Es stehen zwei unterschiedliche Strukturkonfigurationen zur Verfügung, darunter Rotations- und Vibrationstypen, die unterschiedliche Verarbeitungskapazitäten abdecken, um Betonmischstationen unterschiedlicher Größenordnung und betrieblicher Anforderungen gerecht zu werden.

2. Die Ausrüstung zeichnet sich durch eine hervorragende universelle Kompatibilität aus und kann nahtlos in Abwassersammeltanks, Fördersysteme und Sedimentationsanlagen vorhandener Mischanlagen integriert werden, um ein vollständiges Rückgewinnungssystem mit geschlossenem Kreislauf zu bilden.

3. Durch den Einsatz robuster Fertigungstechniken und hochverschleißfester Komponenten wie Spiralschnecken und Siebplatten gewährleistet die Ausrüstung eine lange Lebensdauer und stabile Laufleistung. Mit erstklassiger Qualität und kostengünstigen Preisen haben unsere Produkte stabile langfristige Kooperationspartnerschaften mit Kunden aus Europa, dem Nahen Osten und Südostasien aufgebaut.

Technische Parameterübersicht

Kundendienst-, Verpackungs- und Wartungstipps

1. Eine 12-monatige Garantie für die gesamte Ausrüstung, Remote-Video-Installationsanleitung und lebenslanger technischer Support.

2. Tägliche Wartung: Nach Arbeitsschichten Restbetonansammlungen auf Sieb und Schnecke entfernen; Getriebelager wöchentlich schmieren; Ersetzen Sie abgenutzte Polyurethan-Siebe oder Schneckenflügel rechtzeitig, um eine stabile Trennleistung aufrechtzuerhalten.

3. Ersatzverschleißteile (Siebplatten, Schneckenflügel, Dichtungen, Vibrationsmotoren) sind für eine schnelle weltweite Lieferung auf Lager, um Anlagenstillstandszeiten zu minimieren.

Einführung in Zertifizierung und Qualifikation

Unser Betonrückgewinnungsgerät hat die strenge Konformitätsbewertung gemäß der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG bestanden und erfüllt vollständig die Anforderungen der Sicherheitsstandards EN ISO 12100:2010 und EN 60204-1:2018.

Das Produkt verfügt über das offizielle Konformitätszertifikat der UDEM-Maschinenrichtlinie mit einer gültigen Zertifizierungsfrist bis zum 25. Dezember 2030. Alle Produktions-, Design- und technischen Dokumente wurden von der Zertifizierungsstelle überprüft und genehmigt.

Als zertifizierter Hersteller setzt Zhejiang Sinou Environmental Protection Complete Equipment Co., LTD strikt standardisierte Produktionsverfahren um. Alle unsere Sand- und Kiesabscheider entsprechen den EU-Maschinensicherheitsvorschriften und zeichnen sich durch zuverlässige Betriebssicherheit, stabile Leistung und qualifizierte Qualität aus. Die gültige Zertifizierung unterstützt den Produktverkauf, die Projektausschreibung und den Marktzugang in europäischen Regionen und anderen internationalen Märkten. Kunden können die Echtheit des Zertifikats über die offizielle Website von UDEM überprüfen.

Das SINOU Carbon Neutrality Wastewater Treatment System ist eine integrierte Neutralisierungs- und Recyclingeinheit in Containern, die speziell für alkalisches Abwasser aus Betonmischanlagen entwickelt wurde und das in der saudischen Ausschreibung geforderte vollständige Rückgewinnungs- und Zuschlagstoffregenerationssystem für Restbeton perfekt unterstützt.

Betonwerksabwasser weist eine extrem hohe Alkalität (Roh-pH-Wert 12,5–13) und schwere Schwebstoffe aus feinem Wüstenschlamm (50–100 μm ultrafeiner Sand) auf. Dieses Abwassersystem nutzt eine Technologie zur Karbonisierungsneutralisierung mit flüssigem CO₂ in Lebensmittelqualität und ersetzt die herkömmliche Dosierung von Natronlauge. Es stabilisiert den pH-Wert des Abwassers auf 6,5–8,5 für die direkte Wiederverwendung in der Produktion, eliminiert Sekundärverschmutzung, mildert die Schlammablagerung, löst Pumpenverstopfungen und erhöht die langfristige Systemverfügbarkeit auf über 95 %.

Vollständige Ausrüstungszusammensetzung

Das komplette, auf einem Rahmen montierte Wasserzirkulationssystem besteht aus diesen Kernbaugruppen:

● Flüssig-CO₂-Lagertank und Verdampfereinheit

● Druckreduzier- und Gasversorgungskraftwerk

● Zweistufiger Kaskadenreaktionsreaktor

● Hochdruck-Plunger-Förderpumpen-Set

● PH-Online-Sender und Echtzeit-Überwachungssonde

● Radar-Füllstandsanzeige zur Verriegelungskontrolle des Flüssigkeitsstands im Pool

● Elektronischer automatischer Schaltschrank PLC+MCC, HMI-Touchscreen und mobile APP-Fernbedienung

● Drucksicherheitskontrollsystem und Gas-Flüssigkeits-Magnetventile

● Fest-Flüssig-Filterpresse / Schlammfilter zur Schlammentwässerung

● Unterstützender Rohwassertank, Übergangspuffertank, Reinwasserwiederverwendungstank und Rohrleitungsrahmen

Vollständige Arbeitsablauf- und Prozessbeschreibung

Schritt 1: Rohwassersammlung und Vorfiltration

Aus der Betonrückgewinnungsleitung fließt stark alkalisches Abwasser mit massivem ultrafeinem Wüstenschlamm in den Rohwassertank. Große Flocken und grobe Feststoffe werden vorab abgefangen; Mit löslichem Schlamm beladenes Abwasser wird über die Kolbenförderpumpe zum Reaktionsmodul gepumpt.

Schritt 2: CO₂-Zerstäubung und zweistufige Neutralisierung

Flüssiges CO₂ wird zu gasförmigem CO₂ verdampft, druckreguliert und in den versiegelten zweistufigen Reaktor eingespritzt. Alkalisches Abwasser wird im Inneren des Turms zerstäubt und vollständig mit CO₂-Gas vermischt: Hochalkalisches Calciumhydroxid aus Zement und Wüstensand reagiert zu unlöslichem Calciumcarbonatschlamm, der den pH-Wert stetig senkt. Echtzeit-PH-Sonden geben Signale an die SPS zurück, um den CO₂-Gasfluss für eine präzise pH-Stabilisierung automatisch anzupassen.

Schritt 3: Puffersedimentation und Schlammtrennung

Neutralisiertes Wasser läuft in den Übergangstank über; Der ausgefällte Karbonat-Sand-Schlamm sinkt auf den Tankboden. In regelmäßigen Abständen wird konzentrierte Aufschlämmung in die Fest-Flüssigkeits-Filterpresseneinheit gepumpt. Der Filterkuchen (gemischter Sand- und Karbonatschlamm) wird zur Entsorgung fester Abfälle entwässert; Das Filtrat fließt zur Wiederaufbereitung zurück in den Rohwassertank.

Schritt 4: Endpolieren und Wiederverwendung von sauberem Wasser

Überstehendes geklärtes Wasser aus dem Übergangstank fließt in das Reinwasserbecken. Aufbereitetes Wasser erfüllt die Standards für die Wiederverwendung von Betonmischungen und wird zurück zu Mischwagenwaschanlagen, Zuschlagstoffwaschanlagen und Dosierproduktionslinien gepumpt, um eine 100-prozentige Wasserzirkulation zu erreichen.

Schritt 5: Vollautomatische Verriegelungssteuerung

Radar-Füllstandsmessgeräte überwachen den Flüssigkeitsstand in allen Becken. PH-Transmitter, Gasdrucksensoren und Pumpenbetriebssignale sind mit dem SPS-System gekoppelt, um die Pumpengeschwindigkeit, den CO₂-Durchfluss und die Schlammaustragszyklen automatisch anzupassen. Es stehen manuelle/automatische Doppelbetriebsmodi mit mobiler Fernüberwachung per APP und Fehleralarm zur Verfügung.

Technische Kernvorteile

(1) Präzise CO₂-Neutralisierung, keine Sekundärverschmutzung, niedrige Betriebskosten

Keine alkalischen chemischen Zusätze wie Natriumhydroxid. Die CO₂-Karbonisierung erzeugt stabile Carbonatniederschläge, vermeidet pH-Schwankungen bei Überdosierung und senkt die Kosten für den Chemikalienverbrauch.

(2) Spezielles Anti-Schlamm-Ablagerungsdesign für Wüstenfeinsand mit einer Körnung von 50–100 μm

Zweistufiger Reaktor mit turbulenter Durchmischung verhindert das Anhaften von ultrafeinem Sand an den Tankwänden; Der Übergangstank verfügt über eine geneigte Anti-Schlamm-Bodenstruktur und einen zeitgesteuerten Schlammpumpzyklus.

(3) Vollständiger Verstopfungsschutz für Umwälzpumpen

Vorfiltersiebe vor den Sauganschlüssen der Pumpe + Kolbenpumpe mit variabler Frequenz und großen Durchflusswegen; Durch die Neutralisierungsflockung werden winzige Wüstensandpartikel zu größeren, absetzbaren Flocken aggregiert, wodurch der Feinpartikelabrieb und die Verstopfung von Pumpenlaufrädern und Rohrleitungsbögen reduziert werden.

(4) Hohe Systemverfügbarkeit ≥95 % laut Ausschreibung

Robuste korrosionsbeständige Materialkonstruktion für alle medienberührten Teile (Anti-Alkali, Anti-Schlamm-Abrieb); Automatisierte selbstreinigende Schlammentsorgungszyklen reduzieren die Häufigkeit manueller Wartung im Vergleich zu herkömmlichen Abwassersystemen drastisch. Lange Lebensdauer bei minimaler Ausfallzeit.

(5) Die große, passende Umschlagkapazität passt perfekt zu den Projektanforderungen

Standard-Prozesswasserdurchfluss 30–60 m³/h. Der Gasdurchfluss ist auf 50–500 m³/h einstellbar, um den schwankenden Spitzenabwasserausstoß von 3 Sätzen von 150 m³/h-Mischanlagen zu bewältigen.

(6) Vollautomatischer unbeaufsichtigter Betrieb

SPS+HMI-Lokalsteuerung + mobile APP-Fernüberwachung in Echtzeit, Fehlerselbstdiagnose und Alarm.

(7) Containerisiertes integriertes Skid-Layout

Kompakter vormontierter Containerrahmen. Schnelle Installation vor Ort ohne aufwändige Modifikation des Fundaments.

Offizielle technische Parametertabelle

Passende Zusammenarbeit mit Aggregate Recovery System

Diese CO2-neutrale Abwasseranlage bildet mit uns eine vollständige, geschlossene RessourcenregenerationslinieRotierender Betonrückgewinnungsgerät / Vibrationsbetonrückgewinnungsgerät:

● Das aus Sand-Kies-Abscheidern abgeleitete Abwasser wird direkt in den Rohwassertank dieser Neutralisationsanlage eingespeist.

● Ultrafeiner Wüstensand mit einer Größe von 50–100 μm, der im Neutralisationssediment eingefangen wird, kann teilweise wieder in Zuschlagstoffvorräte zurückgewonnen werden; Überschüssiger Schlamm wird zur kostengünstigen Entsorgung fester Abfälle filtergepresst, wodurch das Abfallvolumen minimiert wird.

● Vollständig recyceltes sauberes Wasser wird zurückgeführt, um Fahrmischer zu waschen, Abscheider zu spülen und Beton zuzuführen, wodurch der Verbrauch an Frischwasser und die Gebühren für die Einleitung in die Umwelt deutlich gesenkt werden.

● Der einheitliche MCC-Zentralsteuerschrank realisiert eine synchrone Start-Stopp-Verriegelung zwischen dem Aggregatrückgewinnungshost und dem Abwasseraufbereitungssystem für einen koordinierten automatischen Betrieb der gesamten Linie.

Einhaltung von Wartungs- und Qualitätssicherungsvorschriften

● Garantiedauer:Mindestens 3 Jahre Vollgarantie auf die Ausrüstung ab Abschluss der Abnahme, entsprechend den Garantiebestimmungen der Ausschreibung.

● 2-Jahres-Ersatzteilpaket:Wir liefern eine vollständige Liste der empfohlenen Ersatzteile für zwei volle Jahre Dauerbetrieb, mit formellen Stückpreisen und bestätigter Vorlaufzeit für die Ersatzteillieferung nach Saudi-Arabien.

● Kundendienst:Installationsanleitung durch ausländische Ingenieure vor Ort, vollständige Inbetriebnahme der Ausrüstung, praktische Bedienerschulungsprogramme, engagiertes technisches Supportpersonal für die Inbetriebnahme vor Ort.

● Erfolgsbilanz des HCC-Golfregion-Projekts:Wir bieten authentifizierte Referenzfälle für Saudi-Arabien und andere GCC-Staaten mit bestehenden Abwasserneutralisierungs- und Recyclinganlagen für Wüstensandbetonanlagen, um die Ausschreibungsbewertungsbewertung für die Erfahrung der lokalen Industrie zu verbessern.

Highlights der Produktmerkmale

● Effiziente Kohlendioxidneutralisierung zur Stabilisierung des Wasser-PH

● Umweltfreundliches, kohlenstoffarmes Verfahren, keine Sekundärverschmutzung

● Vollautomatisches intelligentes Fernsteuerungssystem

● Ausgereifte industrialisierte Technologie mit stabiler garantierter Qualität

● Abrieb- und korrosionsbeständige Komponentenmaterialien verlängern die Lebensdauer

● Geringer Chemikalieneinsatz, reduziert die langfristigen Betriebskosten der Anlage

● Modulares Containerdesign für einfachen Transport nach Übersee und schnelle Montage vor Ort

FAQ

F1: Mit welcher unterstützenden Ausrüstung kann dieses Abwassersystem betrieben werden?

A: Dieses CO2-neutrale Abwassersystem wurde unabhängig von SINOU entwickelt und ist perfekt auf unsere komplette Serie von Betonrecyclinggeräten abgestimmt, einschließlich rotierender Betonrückgewinnungsanlage, Vibrationsbetonrückgewinnungsanlage und Zuführrutschen. Es bildet eine komplette geschlossene Aufbereitungslinie für Restbeton und Waschabwasser von Betonmischanlagen. Die gesamte Ausrüstung verfügt über eine einheitliche SPS-Zentralsteuerung, die einen synchronen Verknüpfungsbetrieb und eine einfache Gesamtverwaltung ermöglicht.

F2: Wie groß ist die anwendbare Behandlungskapazität des Systems? Kann es den Anforderungen großer Mischanlagen gerecht werden?

A: Unser Standard-Abwassersystem verfügt über eine Verarbeitungskapazität von 30 m³/h bis 60 m³/h und deckt damit den Wasseraufbereitungsbedarf großer Betonmischanlagen mit mehreren Produktionslinien vollständig ab. Wir unterstützen auch ein individuelles Flussdesign entsprechend der tatsächlichen täglichen Abwassermenge, um verschiedenen Anlagengrößen gerecht zu werden.

F3: Welcher Stromversorgungsstandard gilt für das Gerät?

A: Das System ist für eine dreiphasige Stromversorgung mit 380 V und 60 Hz ausgelegt, die vollständig mit der in Saudi-Arabien und anderen Golfregionen üblicherweise verwendeten Synchrongenerator-Stromversorgung kompatibel ist. Die elektrischen Komponenten wurden für die instabile Spannung von Generatorsätzen optimiert, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.

F4: Wie behandelt das System feine Partikel unter 100 μm im Wüstensand?

A: Wir verwenden einen kombinierten Prozess aus mehrstufiger Filtration, Koagulation und Schwerkraftsedimentation. Erstens fangen mehrschichtige Präzisionsfiltersiebe den größten Teil des Feinsands ab; Anschließend vermischt eine Rühranlage das Abwasser mit dem Koagulans, um verstreute Mikropartikel zu großen Flocken zu sammeln.

Nach der natürlichen Sedimentation im horizontalen Sedimentationstank werden die restlichen winzigen Partikel vom Frontfilter der Pumpe aufgefangen. Schließlich wird der gesamte Feinsand enthaltende Schlamm zur Tiefentwässerung zur Filterpresse transportiert, wodurch eine vollständige Beseitigung von Partikeln unter 100 μm ohne Leckage erreicht wird.

F5: Warum verwendet die Lösung keinen Hydrozyklon und keinen Sedimentationstank mit geneigtem Rohr?

A: In Kombination mit den tatsächlichen Arbeitsbedingungen von Wüstenfeinsand und der ausgereiften technischen Route von SINOU streichen wir Hydrozyklon- und geneigte Rohrstrukturen. Der horizontale Sedimentationsbehälter mit großem Volumen ist mit ständig arbeitenden Rührwerken ausgestattet, was die hydraulische Verweilzeit verlängert und eine ausreichende Absetzung des ultrafeinen Sandes gewährleistet.

Dieses Design vereinfacht die Gerätestruktur, reduziert Fehlerquellen und den täglichen Wartungsaufwand und eignet sich besser für den langfristigen Dauerbetrieb in rauen Wüstenumgebungen.

F6: Welche Maßnahmen werden ergriffen, um die Ansammlung von Sedimenten in Tanks und Becken zu verhindern?

A: Wir ergreifen mehrere Maßnahmen gegen Sedimente. Alle Wassertanks haben eine geneigte Kegelbodenstruktur ohne tote Ecken und die Innenwand ist mit einer Antihaft- und verschleißfesten Beschichtung versehen. Jeder Tank ist mit speziellen Rührgeräten ausgestattet, um den Wasserkörper ständig dynamisch fließen zu lassen.

Mittlerweile ist das System mit Flüssigschlamm-Füllstandsüberwachungsgeräten und automatischen Schlammablassventilen ausgestattet, die den Schlamm regelmäßig zur Filterpresse ableiten. Dadurch wird eine langfristige Ablagerung und Verdichtung von Sedimenten grundsätzlich vermieden.

F7: Wie kann das Verstopfungsproblem von Wasserpumpen gelöst werden, das durch große Mengen feinen Sandes verursacht wird?

A: Es gibt mehrere Schutzmaßnahmen gegen Verstopfungen der Pumpe. Zunächst werden am Pumpeneinlass mehrstufige Filter installiert, um Schmutzpartikel und agglomerierten Schlamm zurückzuhalten.

Zweitens verwenden wir die von SINOU selbst entwickelte hydraulische Keramikkolbenpumpe mit großen Durchflusswegen und hervorragender Abriebfestigkeit, an der sich feine Partikel nicht so leicht festsetzen können.

Darüber hinaus läuft die Rührvorrichtung im Voraus, bevor die Pumpe beginnt, das Bodensediment aufzurühren, wodurch ein sofortiges Ansaugen und Verstopfen des Schlamms verhindert wird. Das System verfügt außerdem über einen Überlast- und Blockierschutz, um die Maschine bei anormalen Bedingungen automatisch anzuhalten.

F8: Führt feiner Sand zu ernsthaftem Verschleiß an Rohrleitungen und Geräten?

A: Alle strömungsdurchströmten Teile, die mit Abwasser und Feinsand in Berührung kommen, bestehen aus hochverschleißfesten Materialien. Die Innenwand von Rohrleitungen und Tanks ist mit einer abriebfesten Beschichtung versehen.

In Kombination mit der Vorfilterung wird der Anteil an freiem Feinsand im Wasser stark reduziert, was den Verschleiß des Gesamtsystems wirksam senkt und die Lebensdauer verlängert.

F9: Ist es notwendig, die gesamte Ausrüstung mit Rührsystemen auszustatten? Was sind ihre Funktionen?

A: Rührsysteme sind Standardkonfigurationen für alle Tanks und Becken. Die Rührwerke im Wassersammelbehälter und Konzentrationsbehälter verhindern das Absetzen und Verdichten von Feinsand; Die Rührwerke im Reaktionsbehälter sorgen für eine vollständige Durchmischung von Kohlendioxid, Koagulationsmittel und Abwasser, um so den Neutralisations- und Flockungseffekt zu gewährleisten.

Alle Rührgeräte sind mit Pumpen und Schlammauslassventilen gekoppelt, um einen vollautomatischen Betrieb zu ermöglichen.

F10: Warum eine Filterpresse zur Schlammbehandlung wählen? Was sind die Vorteile?

A: Die Filterpresse ist die Kernausrüstung für die Endschlammentsorgung. Es kann hochkonzentrierten Schlamm mit ultrafeinem Sand zu trockenen Schlammkuchen pressen und so eine gründliche Fest-Flüssigkeits-Trennung erreichen. Das Filtrat fließt zur Wiederverwertung zurück zum Vorbecken, sodass keine Abwasserentsorgung erfolgt.

Die vollautomatische Filterpresse unterstützt den unbeaufsichtigten Betrieb mit großer Schlammverarbeitungskapazität und stabiler Leistung und ist die optimale Wahl für die kontinuierliche Produktion von Mischanlagen.

F11: Welche Technologie wird zur pH-Neutralisierung von Abwasser verwendet? Liegt eine Sekundärverschmutzung vor?

A: Dieses System nutzt die Kohlendioxid-Neutralisierungstechnologie, die unsere Kernlösung zur CO2-Neutralität darstellt. Die alkalischen Stoffe im Zementabwasser reagieren mit CO₂ zu Wasser und harmlosem Karbonatsediment.

Während des gesamten Prozesses werden keine Natronlauge und andere chemische Mittel zugesetzt, sodass keine Sekundärverschmutzung entsteht, was den örtlichen Umweltschutzstandards in der Golfregion entspricht.

F12: In welchem ​​pH-Bereich liegt das recycelte Wasser? Kann es für die Betonproduktion wiederverwendet werden?

A: Das rohe alkalische Abwasser aus Mischanlagen hat einen pH-Wert von 12,5 bis 13. Nach der CO₂-Neutralisierungsbehandlung wird der pH-Wert des Abwassers stabil zwischen 6,5 und 8,5 kontrolliert.

Das recycelte Wasser erfüllt vollständig die Wasserqualitätsstandards für die Betondosierung und die Reinigung von Mischfahrzeugen und kann direkt in der Produktionsverbindung wiederverwendet werden.

F13: Wie hoch sind die täglichen Wartungsarbeiten am Abwassersystem? Ist die Wartung schwierig?

A: Die gesamten Wartungsarbeiten sind einfach. Zu den täglichen Aufgaben gehören vor allem die Überprüfung des Betriebszustands von Pumpen und Rührwerken, die Kontrolle von Filtersieben und die Durchführung von Rückspülungen sowie die Beobachtung von Flüssigkeitsstand und pH-Werten.

Die wöchentliche und monatliche Wartung konzentriert sich auf Schmierung, Instrumentenkalibrierung und Schraubenbefestigung. Wir haben einen vollständigen hierarchischen Wartungsplan formuliert und das Betriebs- und Wartungspersonal kann nach einer professionellen Schulung schnell loslegen.

F14: Welcher Wartungszyklus wird für die Ausrüstung empfohlen?

A: Wir führen ein fünfstufiges Wartungsmanagement ein: tägliche Inspektion, wöchentliche Routinewartung, monatliche Teilüberholung, vierteljährliche Komponenteninspektion und jährliche Gesamtsystemüberholung. Die Verschleißteile wie Filtersiebe, Filtertücher, Pumpendichtungen und Rührblätter haben klare Austauschzyklen, wodurch eine Gesamtbetriebsrate der Ausrüstung von über 95 % effektiv sichergestellt werden kann.

F15: Wie lange ist die Garantiezeit für das Gerät? Welcher After-Sales-Support kann angeboten werden?

A: Für das gesamte Abwassersystem gilt eine Vollgarantie von 3 Jahren. Wir bieten Installationsanleitungen vor Ort im Ausland, Geräteinbetriebnahme und professionelle Bedienerschulung. Zusammen mit der Ausrüstung erhalten Sie eine vollständige Ersatzteilliste für zwei Betriebsjahre und wir garantieren eine schnelle Lieferung von Ersatzteilen in die Golfregion.

F16: Kann das System einen unbeaufsichtigten Betrieb realisieren?

A: Ja. Das gesamte System verfügt über eine intelligente SPS- und HMI-Steuerung mit vollautomatischer Verknüpfung von Rühren, Wasserpumpen, Schlammentleerung und Filterpressen. Es unterstützt Fernüberwachung und Fehleralarm in Echtzeit und ermöglicht so einen unbeaufsichtigten Dauerbetrieb rund um die Uhr, wodurch die Arbeitskosten für die Anlage erheblich gesenkt werden.

F17: Welche Vorteile bietet dieses System im Vergleich zu herkömmlichen Abwasseraufbereitungsanlagen?

A: Erstens zielt es auf die Schwachstellen von ultrafeinem Wüstensand ab, mit einem perfekten Anti-Sedimentations- und Anti-Verstopfungs-Design und einer höheren Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung.

Zweitens spart die Kohlendioxid-Neutralisierungstechnologie Chemikalienkosten und ist umweltfreundlicher.

Drittens wird die Anlagenstruktur ohne redundante Einheiten wie Hydrozyklone vereinfacht, sodass die Ausfallrate und die langfristigen Wartungskosten geringer sind.

Darüber hinaus erleichtert das kompakte Layout den Transport und die Installation vor Ort.

SINOUDie Filterpresse ist eine professionelle Hochdruck-Fest-Flüssigkeits-Trennanlage, die häufig zur industriellen Schlammentwässerung eingesetzt wird. Diese Filterpresse nutzt ausgereifte hydraulische Kompressionsfiltrationstechnologie und trennt Feststoffpartikel und Wasser effizient aus verschiedenen Schlammarten.

Es wandelt flüssigen Schlamm in trockene Filterkuchen um und recycelt sauberes Filtrat, wodurch die Wiederverwendung von Ressourcen und die Abfallreduzierung erreicht werden. Die Filterpresse ist für den Hochleistungsbetrieb über einen langen Zeitraum ausgelegt und zeichnet sich durch stabile Leistung, einfache Struktur und einfache Bedienung aus.

Es ist eine wesentliche Kerneinheit für Abwasserbehandlungs-, Umweltschutzsanierungs- und Feststoffabfallentsorgungsprojekte in verschiedenen Branchen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um einen Direktpreis ab Werk zu erhalten.

Funktionsprinzip und Betriebsablauf

Diese Filterpresse funktioniert auf Basis der mechanischen Druckfiltration. Der komplette Arbeitszyklus läuft automatisch wie folgt ab:

● Güllefütterung:In jede Filterkammer der Filterpresse wird Schlamm bis zur vollständigen Füllung gepumpt.

● Hochdruckkompression:Das hydraulische System drückt die Filterplatten so, dass sie dicht schließen. Unter kontinuierlichem Druck durchdringt das Wasser im Schlamm das Filtergewebe und fließt als sauberes Filtrat heraus, während feste Materialien in den Filterkammern zurückgehalten werden.

● Druckhaltung:Das System hält den Druck stabil, um den Feuchtigkeitsgehalt der Filterkuchen weiter zu reduzieren und eine ideale Entwässerungswirkung sicherzustellen.

● Automatischer Kuchenaustrag:Nach Abschluss der Entwässerung öffnen sich die Filterplatten automatisch und die trockenen Filterkuchen fallen zur Sammlung und zum Transport herunter.

● Zyklus-Reset:Das Gerät reinigt das Filtertuch automatisch und kehrt für den nächsten Arbeitszyklus in den Standby-Status zurück.

Strukturelle Zusammensetzung und Produktdetails

(1) Hochleistungs-Hauptrahmen

Der Hauptrahmen besteht aus dicken Stahlplatten mit vollständiger Schweiß- und Spannungsentlastungsbehandlung. Es verfügt über eine hohe strukturelle Steifigkeit und eine starke Druckfestigkeit und verformt sich unter langfristig hohem Druck nie.

Der gesamte Rahmen ist mit Rost- und Korrosionsschutzfarbe behandelt und eignet sich so für feuchte, staubige und korrosive Arbeitsumgebungen. Das kompakte Layout spart Installationsraum und eignet sich für verschiedene Werkstattbedingungen.

(2) Filterplatten- und Filtertuchbaugruppe

Es werden hochfeste Polypropylen-Filterplatten verwendet. Sie zeichnen sich durch eine hervorragende Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit aus. Das einheitliche Kammerdesign garantiert eine gleichmäßige Druckverteilung und kein Austreten von Gülle.

Das passende Filtertuch wird entsprechend den unterschiedlichen Schlammeigenschaften ausgewählt. Es verfügt über eine gute Durchlässigkeit und ein hervorragendes Abfangvermögen für feine Partikel. Der modulare Aufbau ermöglicht eine schnelle Demontage, Reinigung und Austausch.

(3) Hydraulisches Antriebssystem

Ausgestattet mit einer integrierten Hydraulikstation bietet das System eine stabile und leistungsstarke Presskraft. Hydraulikkomponenten arbeiten reibungslos, geräuscharm und weisen eine geringe Ausfallrate auf.

Es unterstützt die automatische Druckanpassung und konstante Druckhaltung, die flexibel an unterschiedliche Schlammeigenschaften und Entwässerungsanforderungen angepasst werden kann. Alle Hydraulikleitungen sind gut abgedichtet, um ein Austreten von Öl zu verhindern.

(4) Automatischer Plattenverschiebungsmechanismus

Die automatische Plattenverschiebungsvorrichtung sorgt dafür, dass sich die Filterplatten flexibel öffnen und schließen lassen. Es läuft stabil, ohne zu blockieren, und ermöglicht eine automatische Kuchenentladung. Für klebrigen Schlamm ist eine optionale zusätzliche Vibrationsstruktur erhältlich, um eine gründliche Entladung der Filterkuchen zu gewährleisten.

(5) Intelligentes Steuerungssystem

Die Filterpresse ist mit SPS und HMI-Schaltschrank ausgestattet. Es unterstützt den automatischen Ein-Tasten-Betrieb und die manuelle Modusumschaltung. Echtzeit-Betriebsdaten, Druckparameter und Betriebsstatus können direkt auf dem Touchscreen angezeigt werden.

Integrierte Überlast-, Überdruck- und Fehleralarmfunktionen schützen die gesamte Anlage effektiv.

(6) Automatisches Reinigungssystem

Standardmäßiges Hochdruckwasserreinigungsgerät ist konfiguriert. Es reinigt das Filtertuch nach jedem Arbeitszyklus gründlich, um anhaftenden Schlamm und feine Partikel zu entfernen, ein Verstopfen des Netzes zu verhindern und eine stabile Filtrationseffizienz über einen langen Zeitraum aufrechtzuerhalten.

Kernproduktvorteile

(1) Überlegene Entwässerungsleistung

Die Hochdruckfiltration ermöglicht eine gründliche Fest-Flüssigkeits-Trennung. Der fertige Filterkuchen hat einen geringen Feuchtigkeitsgehalt und ist daher bequem zu transportieren und anschließend zu entsorgen. Es funktioniert auch bei Schlamm, der eine große Anzahl feiner Partikel enthält.

(2) Vollautomatischer Betrieb

Der gesamte Prozess vom Zuführen, Pressen, Entwässern bis zum Kuchenaustrag und der Tuchreinigung wird automatisch abgeschlossen. Es ermöglicht einen unbeaufsichtigten Betrieb rund um die Uhr und senkt die Arbeitskosten erheblich.

(3) Starke Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

Alle Schlüsselkomponenten bestehen aus korrosions- und verschleißfesten Materialien. Die Ausrüstung kann unter stark alkalischen, salzreichen, staubigen und anderen rauen Arbeitsbedingungen stabil mit geringer Ausfallrate und hoher Betriebsverfügbarkeit laufen.

(4) Energiesparend und umweltfreundlich

Geringer Stromverbrauch im Betrieb. Das abgetrennte Filtrat kann zur Verwendung in der Produktion recycelt werden, sodass kein Flüssigkeitsausstoß entsteht und globale Umweltvorschriften eingehalten werden.

(5) Einfache Wartung und lange Lebensdauer

Der modulare Komponentenaufbau vereinfacht die tägliche Inspektion und den Teileaustausch. Hochwertige Rohstoffe und eine präzise Fertigung verlängern die Gesamtlebensdauer und senken langfristig die Betriebskosten.

(6) Flexible Matching-Kapazität

Es stehen mehrere Modelle mit unterschiedlichen Filterbereichen zur Verfügung. Die Ausrüstung kann flexibel mit Schlammbehältern, Rührgeräten, Förderpumpen und Rohrleitungssystemen zu einer kompletten Schlammbehandlungslinie kombiniert werden.

Produktklassifizierung

(1) Automatische Standardfilterpresse

Allzweckmodell mit mittlerer Filterfläche und Standardkonfiguration. Kostengünstig und weit verbreitet für konventionelle industrielle Schlammbehandlungsprojekte.

(2) Filterpresse mit großer Kapazität

Vergrößerte Filterfläche und vergrößerte Filterplatten. Konzipiert für Projekte mit großer täglicher Schlammproduktion und hohen Anforderungen an die kontinuierliche Verarbeitung.

(3) Kompaktfilterpresse

Optimierte Gesamtgröße und kompakte Struktur. Geeignet für Standorte mit begrenztem Installationsraum, z. B. renovierte Werkstätten und kleine Behandlungsstationen.

(4) Dual-Control-Filterpresse

Unterstützt automatische und manuelle Doppelbetriebsmodi. Einfaches Debuggen von Geräten, Routineinspektionen und die Handhabung besonderer Arbeitsbedingungen.

Anwendungsbereich

(1) Abwasser- und Schlammbehandlung von Betonmischanlagen

(2) Kommunale Abwasseraufbereitungsprojekte

(3) Schlammentsorgung in der Chemie-, Druck- und Färberei- sowie Galvanikindustrie

(4) Bergbau-, Kohlewasch- und Zuschlagstoffverarbeitungslinien

(5) Lebensmittel-, Pharma- und andere industrielle Fest-Flüssigkeits-Trennung

(6) Alle Branchen, die Schlammentwässerung und Abwasserrecycling erfordern

Passende Ausrüstung

● Schlammsammeltank und Rührsystem

● Hydraulische Kolbenpumpe/ Gülleförderpumpe

● Wasserversorgungsleitung und Steuerventile

● Materialfördergeräte für Filterkuchen

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Arten von Schlamm kann diese Filterpresse verarbeiten?

A: Es ist auf verschiedene Industrieschlämme anwendbar, einschließlich Zementschlamm, kommunaler Klärschlamm, chemisch korrosiver Schlamm, Bergbauschlamm und Schlamm mit feinen Sandpartikeln. Es hat eine starke universelle Leistung.

F2: Kann das abgetrennte Filtrat direkt wiederverwendet werden?

A: Ja. Nach der Fest-Flüssig-Trennung ist das Filtrat klar und sauber. Nach einfacher Anpassung kann es in Produktionsprozesse oder Abwasserkreislaufsysteme zurückgeführt werden.

F3: Kann das Filtertuch leicht durch feinen Schlamm verstopft werden?

A: Wir verwenden gezielt Filtertücher für verschiedene Schlämme. Ausgestattet mit einem automatischen Hochdruckreinigungssystem wird das Filtertuch nach jedem Zyklus gereinigt, was Verstopfungen wirksam verhindert und einen langfristig stabilen Betrieb gewährleistet.

F4: Ist die Ausrüstung für neue Mitarbeiter einfach zu bedienen?

A: Die Bedienoberfläche ist intuitiv und einfach. Mit der automatischen Ein-Tasten-Bedienung können Bediener nach kurzer Schulung den täglichen Gebrauch meistern.

F5: Kann das Gerät unter Dauerbetriebsbedingungen arbeiten?

A: Auf jeden Fall. Die gesamte Maschine ist für den harten Dauerbetrieb ausgelegt. Mit zuverlässigen Komponenten und einem vernünftigen strukturellen Design kann es über viele Stunden hinweg stabil laufen.

Betrieb und routinemäßige Wartung

(1) Tägliche Betriebsregeln

● Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme Filterplatten, Filtergewebe und Hydraulikölstand und entfernen Sie Fremdkörper aus den Filterkammern.

● Starten Sie das Gerät und beobachten Sie den gesamten automatischen Zyklus von Zuführung, Pressung und Kuchenentnahme.

● Untersuchen Sie Rohrleitungen, Hydraulikteile und Plattenverbindungen während des Betriebs auf Schlamm- oder Öllecks.

● Führen Sie nach dem Abschalten das automatische Reinigungsprogramm aus, um den restlichen Schlamm auf dem Filtertuch zu entfernen.

(2) Hierarchische Wartung

Tägliche Wartung

Laufgeräusch, Vibration und Betriebsdruck prüfen. Halten Sie das Gerät und die Umgebung sauber.

Wöchentliche Wartung

Tragen Sie Schmiermittel auf Lager und Getriebeteile auf. Ziehen Sie alle Verbindungsschrauben und Flansche fest. Filtertuch und Reinigungsdüsen prüfen. Kontrollinstrumente kalibrieren.

Monatliche Wartung

Überprüfen Sie den Verschleiß und die Alterung der Hydraulikschläuche und Dichtungsringe. Überprüfen Sie die Filterplatten auf Beschädigungen. Testen Sie Alarm- und Sicherheitsschutzfunktionen.

Vierteljährliche Wartung

Hydraulikfilterelemente austauschen. Überprüfen Sie die gesamte Rahmenstruktur. Debuggen Sie automatische Betriebsprogramme.

Jährliche Überholung

Führen Sie eine vollständige Demontageinspektion für Hydraulik- und Getriebesysteme durch. Ersetzen Sie stark verschlissene Teile. Führen Sie eine umfassende Entrostung und Neulackierung des Rahmens durch.

(3) Empfohlener Austauschzyklus für Verschleißteile

● Filtertuch:5 ~ 8 Monate

● Hydraulikdichtringe und Lager:8 ~ 10 Monate

● Hydraulikfilterelement:6 Monate

● Führungsschienenzubehör:10 ~ 12 Monate

Zertifizierung und Marktreputation

Alle SINOU-Filterpressen werden gemäß internationalen Industriestandards hergestellt und haben CE-, ISO- und andere maßgebliche Zertifizierungen bestanden. Vollständige Qualifizierungsdokumente unterstützen die Zollabfertigung im Ausland, Projektausschreibungen und Inspektionen durch Dritte.

Mit zuverlässiger Qualität, stabiler Entwässerungsleistung und wettbewerbsfähigem Preis-Leistungs-Verhältnis werden unsere Filterpressen nach Europa, in den Nahen Osten, nach Südostasien und in andere Regionen exportiert.

Wir haben langfristige Kooperationsbeziehungen mit zahlreichen Industrieherstellern, Umwelttechnikunternehmen und Abwasseraufbereitungsunternehmen aufgebaut. Für individuelle Anforderungen vor Ort stehen maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung.

Als Hersteller und Lieferant in China,SINOUDie vollautomatische Mischer-LKW-Waschmaschine von ist ein spezielles Hochdruckreinigungsgerät, das speziell für Transportbetonmischer und verschiedene schwere Baufahrzeuge entwickelt wurde. Im Gegensatz zu gewöhnlichen zivilen Autowaschanlagen verfügt es über eine berührungslose Hochdrucksprühtechnologie und eine tragende, verstärkte Struktur, die auf dicke Zementschlämme, klebrigen Schlamm und Staub abzielt, der an den Reifen des Mischwagens, dem Fahrgestell, der Mischtrommel und dem Einfülltrichter haftet.

Ausgestattet mit einer integrierten ZirkulationWasseraufbereitungssystemDiese Maschine realisiert Wasserrecycling und keine Abwasserentsorgung. Es unterstützt den automatischen Induktionsstart, die Totwinkelreinigung im gesamten Bereich und den Schnellzyklusbetrieb. Es handelt sich um ein unverzichtbares Umweltschutz- und Effizienzsteigerungsgerät für Betonmischanlagen, Bauhöfe, Bergbaugebiete und große Fahrzeugflotten.

Unsere Produkte werden in großem Umfang in den Nahen Osten, nach Europa, Südostasien und in andere Regionen exportiert und haben mehrere internationale Zertifizierungen bestanden. Sie werden von den Kunden wegen der stabilen Leistung, der Wassereinsparung und des Umweltschutzes sowie der geringen Ausfallrate gut angenommen.

Funktionsweise und Betriebsablauf

Diese Mischwagen-Waschmaschine verfügt über eine intelligente Infrarot-Induktions- und SPS-Steuerung, kombiniert mit Mehrwinkel-Hochdruckspray und Umwälzwasserfiltrationstechnologie. Der vollautomatische Arbeitszyklus ist wie folgt:

(1) Fahrzeugerkennung und -start:Wenn der Mischwagen in den vorgesehenen Waschbereich fährt, erkennt der Infrarotsensor das Fahrzeug automatisch und löst den Start des gesamten Systems aus. Der Fahrer muss nicht vom LKW absteigen.

(2) 360°-Hochdruckreinigung:Multidirektionale Düsen auf beiden Seiten, unten und oben, sprühen gleichzeitig Hochdruck-Wasserstrahlen. Der Hochgeschwindigkeitswasserstrom entfernt Zementschmutz, Schlamm und Staub von den Reifen, dem Fahrgestell, der Karosserie und der Mischtrommel.

(3) Abwassersammlung und -rückführung:Das gewaschene Abwasser fließt in das unterirdische Absetzbecken und die mehrstufige Filteranlage. Nach der Entfernung von Schlamm und Kleinigkeiten wird das saubere Wasser zur Wiederverwertung zur Hochdruckwasserpumpe zurückgepumpt.

(4) Automatisches Herunterfahren und Zurücksetzen:Nach Ablauf der voreingestellten Reinigungsdauer stoppt das Sprühsystem automatisch. Das Fahrzeug fährt los und die gesamte Maschine kehrt in den Standby-Zustand zurück und wartet auf das nächste Fahrzeug.

(5) Der gesamte Prozess ist mannlos, wobei ein einzelner Reinigungszyklus innerhalb von 60–90 Sekunden gesteuert wird, was die Effizienz der Fahrzeugdurchfahrt der Mischanlage erheblich verbessert.

Details zum Aufbau und zu den Komponenten

(1) Verstärkte Lagerbasis und Hauptrahmen

Die tragende Basis besteht aus verdicktem Stahlblech nach nationalem Standard + verstärktem I-Träger mit umfassender Rostschutzbehandlung. Die Standardladekapazität beträgt 80–120 Tonnen und kann vollständig an voll beladene Mischfahrzeuge angepasst werden.

Der Gesamtrahmen verfügt über eine Schweißkonstruktion mit hoher Steifigkeit und verformt sich nach längerem Rollen schwerer Fahrzeuge nicht. Die Außenhülle besteht aus korrosionsbeständigem Stahlblech und ist für langfristige Wind- und Regeneinwirkung im Freien geeignet.

(2) Hochdruck-Wasserversorgung und Sprühbaugruppe

Ausgestattet mit einer Hochdruck-Wasserpumpengruppe in Industriequalität wird der stabile Wasserdruck bei 100–120 bar gehalten. Die gesamte Maschine ist mit Dutzenden gerichteter Sprühdüsen ausgestattet, die wissenschaftlich rundherum, unten und oben angeordnet sind, um ein dreidimensionales Sprühnetzwerk zu bilden.

Die Düsen bestehen aus einer verschleißfesten Legierung, sind nicht leicht zu blockieren und können das Reifenprofil, den Fahrgestellspalt und die Mischtrommel ohne tote Winkel reinigen.

(3) Sensor- und intelligente Steuereinheit

Verwendet einen hochempfindlichen Infrarot-Radarsensor mit starker Entstörungsfähigkeit, der nicht durch Licht und Staub beeinträchtigt wird. Der zentrale Steuerungsteil ist eine dedizierte SPS-Steuerung + Touchpanel. Benutzer können Reinigungszeit, Wasserdruck und Sprühmodus frei einstellen.

Es verfügt über integrierte Funktionen wie Überlastschutz, Pumpentrockenlaufschutz und Fehlerselbstalarm, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. Zur Fernüberwachung kann es auch an das zentrale Steuerungssystem des Werks angeschlossen werden.

(4) Umlaufwasser- und Schlammentfernungseinheit

Passender mehrstufiger Absetzbehälter und automatischer Schlammabstreifer. Das bei der Reinigung anfallende Abwasser wird schichtweise gefiltert und ausgefällt. Der Schlamm wird durch die Schlammentfernungseinrichtung regelmäßig ausgetragen und das saubere Wasser recycelt.

Die Wasserrecyclingrate liegt bei über 90 %, wodurch viel Leitungswasser eingespart wird. Die Rohrleitung besteht aus hochdruckbeständigem HDPE-Rohr, das korrosions- und kalkbeständig ist.

(5) Spritzschutz und Gehäusesystem

Optionales, vollständig geschlossenes, spritzwassergeschütztes Gehäuse, um das Herumspritzen von Hochdruckwasser und Schlamm zu verhindern, den Standort sauber zu halten und die örtlichen Umweltinspektionsanforderungen zu erfüllen. Das Gehäuse ist mit einer Schnellmontagestruktur ausgestattet und lässt sich leicht demontieren und transportieren.

(6) Hilfsbeschläge und Erkennungsteile

Ausgestattet mit Wasserstandsanzeige, Manometer, Filtersieb und anderen zusätzlichen Erkennungs- und Filterteilen. Alle elektrischen Komponenten sind wasser- und staubdicht und eignen sich so für raue Arbeitsbedingungen im Freien.

Hauptstärken und einzigartige Funktionen

(1) Super tragende und langlebige Struktur:Verstärkte Hochleistungskonstruktion, Tragfähigkeit bis zu 120 Tonnen, speziell für häufiges Fahren vollbeladener Fahrmischer konzipiert. Die Gesamtstruktur ist robust und langlebig mit geringer Ausfallrate.

(2) Berührungslose Komplettreinigung:Dreidimensionales Hochdruckspray, kein Kontakt mit Bürsten, wodurch Kratzer auf der Karosserie und Mischtrommellack vermieden werden. Die Schlammentfernungsrate von Reifen und Fahrgestell liegt bei über 98 %.

(3) Intelligenter unbemannter Betrieb:Automatische Infrarot-Induktion, Ein-Knopf-Parametereinstellung. Der Fahrer kann die Reinigung beenden, ohne vom Lkw abzusteigen, was Arbeit spart und die Effizienz beim Überholen von Fahrzeugen verbessert.

(4) Wassersparendes und umweltfreundliches Zirkulationssystem:Eingebautes mehrstufiges Sedimentations- und Filtergerät, Wasserrecyclingrate >90 %, wodurch die Wasserkosten erheblich gesenkt werden und keine Abwasserentsorgung erzielt wird.

(5) Schnelle Reinigungsgeschwindigkeit:Ein einzelnes Fahrzeug benötigt nur 60–90 Sekunden und unterstützt mehr als 60 Fahrzeuge pro Stunde, was perfekt zur hochfrequenten Fahrzeugzufahrt großer Mischanlagen passt.

(6) Starke Umweltanpassung:Alle Komponenten sind wasserdicht, staubdicht und korrosionsbeständig. Es kann in stark staubigen, schlammigen Außenumgebungen lange Zeit stabil betrieben werden und passt sich hohen Temperaturen und regnerischem Wetter an.

(7) Einfache Installation und flexibles Layout:Unterteilt in Fundamenttypen und fundamentfreie Typen. Das fundamentlose Modell erfordert keine komplizierten Bauarbeiten, kann schnell in Betrieb genommen werden und ist bei Standortverlagerungen praktisch.

(8) Geringe umfassende Wartung:Die Düse ist nicht leicht zu verstopfen, es gibt nur wenige gefährdete Teile und die tägliche Wartung ist einfach, was die langfristigen Betriebskosten senkt.

Produktpalette und technische Daten

(1) Produktpalette

① Standard-Fundament-Unterlegscheibe

Erfordert ein einfaches Zivilfundament, eine hohe Tragfähigkeit und einen stabilen Betrieb. Geeignet für fest installierte große Betonmischanlagen und langfristig betriebene Fahrzeugflotten. Es ist das am weitesten verbreitete Standardmodell.

② Mobile, grundierungsfreie Waschmaschine

Es ist nicht nötig, Absetzbecken und eingebettete Teile auszuheben. Die gesamte Maschine ist integriert und kann als Ganzes angehoben und bewegt werden. Ideal für temporäre Bauhöfe, mobile Mischstationen und häufig ausgetauschte Baustellen.

③ Vollständig geschlossenes Waschsystem

Fügen Sie auf Basis des Standardmodells ein vollständig geschlossenes, spritzwassergeschütztes Gehäuse hinzu, um Wasser- und Schlammspritzer zu verhindern. Geeignet für städtische Mischanlagen und Gebiete mit strengen Umweltanforderungen.

④ Lange Tunnelwaschmaschine

Erweiterter Sprühkanal, geeignet für ultralange Mischfahrzeuge und den kontinuierlichen Betrieb mit mehreren Fahrzeugen, für große zentrale Fahrzeugwaschbereiche.

(2) Wichtigste technische Spezifikationen

Vergleichende Analyse mit Peer-Produkten

Wir vergleichen unsere Mischwagen-Waschmaschine mit Bürsten-Autowaschmaschinen und gewöhnlichen Niederdruck-Baustellenwaschmaschinen aus mehreren Dimensionen, um unterschiedliche Stärken hervorzuheben.

(1) Berührungsloser Hochdruckreiniger vs. Bürsten-Fahrzeugwaschanlage

(2) Hochdruck-Umwälzwaschanlage im Vergleich zu gewöhnlicher Niederdruck-Bauwaschanlage

Zusammenfassung

Für Betonmischer mit Zementschlamm und dickem Schlamm ist die berührungslose Hochdruck-Umlaufwaschmaschine die optimale Wahl. Es bietet offensichtliche Vorteile in Bezug auf Reinigungswirkung, Fahrzeugschutz, Wassereinsparung und Umweltschutz, und die langfristige Gesamtkostenleistung ist weitaus höher als bei herkömmlichen Geräten.

Anwendungs- und unterstützende Setups

(1) Hauptanwendungsszenarien

● Feste und mobile Betonmischanlagen (Kernanwendung)

● Kommunale Baustellen, Straßen- und Brückenbauhöfe

● Bergbau, Sand- und Kieswerke und große Materialhöfe

● Große technische Fahrzeugflotten und Logistikparks

● Abfallbehandlungsanlagen und Hafenfrachtterminals

(2) Schließen Sie die unterstützenden Setups ab

① Hilfswasserzirkulation:Mehrstufiger Sedimentationstank, automatischer Schlammabstreifer, Filtersiebbaugruppe

② Pipeline-Anpassung:Hochdruckbeständige HDPE-Wasserleitungen, Ventile und Manometer

③ Erweitertes Zubehör:Vollständig geschlossenes, spritzwassergeschütztes Gehäuse, regensicheres Vordach, Fernüberwachungsmodul

④ Kombinierte Ausrüstung:In Kombination mit unserem Sand-Kies-Abscheider und unserem Abwasseraufbereitungssystem entsteht eine umfassende Umweltschutzlösung für Mischanlagen

Anleitung zur Produktauswahl

(1) Zuladung entsprechend dem Fahrzeuggewicht auswählen:Für Volllast-Mischfahrzeuge über 50 Tonnen bevorzugen Sie das verstärkte 120-Tonnen-Modell, um strukturelle Verformungen zu vermeiden.

(2) Bestimmen Sie die Installationsart entsprechend den Standortbedingungen:Feste Mischanlagen wählen den Fundamenttyp; Für temporäre Standorte oder häufig bewegte Geräte wählen Sie den mobilen Typ ohne Fundament.

(3) Passen Sie die Konfiguration an die Umgebungsanforderungen an:Städtische Gebiete und Regionen mit strenger Umweltkontrolle sind mit einem vollständig geschlossenen, spritzwassergeschützten Gehäuse ausgestattet.

(4) Bestätigen Sie den Leistungsstandard:Wählen Sie das 380-V/60-Hz-Modell für den Nahen Osten, Saudi-Arabien und andere Regionen, um sich an die lokale Generatorstromversorgung anzupassen.

(5) Schätzen Sie das Verkehrsaufkommen:Wählen Sie für Flotten mit mehr als 60 Fahrzeugen pro Stunde ein verbessertes Pumpenset mit hohem Durchfluss, um die Reinigungseffizienz sicherzustellen.

Beliebte Fragen und Antworten

F1: Beschädigt der Hochdruckwasserstrahl die Farbe und die Mischtrommel des Mischwagens?

A: Nein. Wir verwenden die berührungslose Sprühtechnologie ohne physische Reibung. Der Hochdruckwasserstrom spült nur Schmutz weg, der den Lack und die Metalloberfläche nicht zerkratzt. Es ist speziell für die häufigen Reinigungsanforderungen von Mischfahrzeugen optimiert.

F2: Kann das Umlaufwassersystem leicht durch Zementschlamm verstopft werden?

A: Das System ist mit mehrstufigen Filtersieben und automatischen Schlammabstreifern ausgestattet. Der Schlamm wird regelmäßig abgelassen und die Düse verfügt über ein Antiblockierlegierungsdesign. Durch tägliche einfache Reinigung kann ein langfristig stabiler Betrieb realisiert werden.

F3: Kann es bei Regen und hohen Temperaturen im Freien normal funktionieren?

A: Alle elektrischen Komponenten und die Gesamtstruktur sind wasserdicht, staubdicht und hochtemperaturbeständig ausgelegt. Es kann bei jedem Wetter im Freien stabil betrieben werden und passt sich den hohen Temperaturen in der Wüste und dem regnerischen Wetter im Nahen Osten an.

F4: Erfordert die Ausrüstung eine komplizierte Baukonstruktion?

A: Wir bieten zwei Optionen an: den Fundamenttyp und den fundamentfreien Typ. Das fundamentlose Modell kann nach der Platzierung auf ebenem Boden ohne Aushub in Betrieb genommen werden, was Bauzeit und Kosten spart.

F5: Wie hoch ist der Wasserverbrauch pro Fahrzeug? Ist es wassersparend?

A: Aufgrund des Kreislaufsystems ist der tatsächliche Frischwasserverbrauch pro Fahrzeug sehr gering. Die Wasserrecyclingrate liegt bei über 90 %, wodurch die Wasserkosten der Mischanlage erheblich gesenkt werden können.

F6: Kann das Gerät Fernüberwachung und Datenstatistiken realisieren?

A: Ja. Wir können das Fernüberwachungsmodul individuell anpassen. Benutzer können den Betriebsstatus der Ausrüstung, die Waschmenge und Fehlerinformationen in Echtzeit anzeigen, um eine intelligente Verwaltung der Flotte zu realisieren.

Betriebs- und Wartungsprotokolle

(1) Standardbetriebsregeln

① Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme den Wasserstand des Absetzbeckens, die Dichtheit der Rohrleitung und die Düse auf Verstopfung.

② Nachdem Sie festgestellt haben, dass keine Unregelmäßigkeiten vorliegen, schalten Sie den automatischen Induktionsmodus ein und das Fahrzeug fährt langsam in den Waschbereich.

③ Stellen Sie das Fahrzeug nicht für längere Zeit im Waschbereich ab, um einen dauerhaften Druck auf die tragende Plattform zu vermeiden.

④ Spülen Sie nach Abschluss der täglichen Arbeiten die Rohrleitung und die Düse mit klarem Wasser, um zu verhindern, dass sich Zementreste verfestigen.

(2) Hierarchischer Wartungsplan

① Tägliche Wartung

● Reinigen Sie die Oberfläche des Filtersiebs von Schmutz und Schlamm, um einen reibungslosen Wasserfluss zu gewährleisten.

● Überprüfen Sie, ob die Düse verstopft ist, und reinigen Sie sie rechtzeitig.

● Beobachten Sie den Wasserdruck und das Betriebsgeräusch der Wasserpumpe und beheben Sie Unregelmäßigkeiten sofort.

● Reinigen Sie den Schlamm im Absetzbecken regelmäßig entsprechend der Schlammansammlung.

② Wöchentliche Wartung

● Ziehen Sie alle Rohrleitungsverbindungen und Verbindungsschrauben fest, um Wasseraustritt und strukturelle Lockerung zu verhindern.

● Überprüfen Sie den Infrarotsensor, um Oberflächenstaub zu entfernen und eine empfindliche Induktion sicherzustellen.

● Schmieren Sie die beweglichen Teile des automatischen Schlammabstreifers.

● Kalibrieren Sie den Wasserdruckmesser und die Kontrollparameter.

③ Monatliche Wartung

● Gesamtinspektion der tragenden Plattform und des Rahmens auf Verformungen oder Schweißrisse.

● Reinigen Sie das Innere des Umlauftanks und der Rohrleitung gründlich, um Ablagerungen zu entfernen.

● Testen Sie die Überlast-, Alarm- und andere Schutzfunktionen des Steuerungssystems.

④ Vierteljährliche Wartung

● Überprüfen Sie die Alterung der Wasserpumpe und der elektrischen Leitungen und ersetzen Sie die alternden Teile rechtzeitig.

● Umfassendes Debugging der Betriebsparameter der gesamten Maschine zur Wiederherstellung der Nennleistung.

⑤ Jährliche Überholung

● Gesamtentrostung und Neulackierung des Rahmens und der tragenden Plattform.

● Vollständige Inspektion und Austausch stark verschlissener Düsen und Dichtungsteile.

● Testbetrieb des Systems unter Volllast, um mögliche Fehler zu beseitigen.

(3) Austauschzyklus für Verschleißteile

① Sprühdüsen:8 ~ 10 Monate

② Rohrleitungsdichtringe:6 ~ 8 Monate

③ Filterbildschirm:5 ~ 7 Monate

④ Wasserpumpengefährdetes Zubehör:10 ~ 12 Monate

Brauch

Wir bieten umfassende personalisierte Anpassungsdienste für globale Kunden:

① Last- und Größenanpassung:Passen Sie 80/120-Tonnen-Lastmodelle und Gesamtabmessungen an die Fahrzeuggröße und den Platzbedarf auf dem Standort an.

② Funktionsanpassung:Fügen Sie Fernüberwachung, Datenstatistiken, Desinfektionsspray und andere erweiterte Funktionen hinzu.

③ Strukturanpassung:Passen Sie ein vollständig geschlossenes Gehäuse, ein regensicheres Vordach und ein mobiles Fahrgestell individuell an.

④ Parameteranpassung:Passen Sie Wasserdruck, Reinigungszeit und Sprühreichweite an.

⑤ Aussehen:Passen Sie die Körperfarbe an.

⑥ Leistungsanpassung:Anpassung an 50 Hz/60 Hz und spezielle Spannungsstandards.

⑦ Alle kundenspezifischen Produkte entsprechen internationalen Standards und liefern vollständige technische Zeichnungen.

Globale Lieferung

① Handelsbedingungen:Unterstützt EXW, FOB, CIF, CFR und andere internationale Handelsbedingungen.

② Logistikkooperation:Arbeiten Sie mit langfristig zuverlässigen internationalen Spediteuren zusammen, um Waren sicher und pünktlich nach Europa, in den Nahen Osten, nach Südostasien, Afrika und in andere Regionen zu liefern.

③ Optimierung der Containerbeladung:Optimieren Sie das Layout, um den Kunden Versandkosten zu sparen.

Zertifizierungen und globaler Support

(1) Qualifikationszertifizierungen

Die gesamte Maschine hat CE, ISO 9001, ISO 14001 und andere international maßgebliche Zertifizierungen bestanden. Zur Unterstützung der Zollabfertigung im Ausland, Projektausschreibungen und Inspektionen durch Dritte werden vollständige Werksinspektionsberichte, Zertifikate zur elektrischen Sicherheit und technische Dokumente bereitgestellt.

(2) Kundendienst

① Garantiezeitraum:1 Jahr Vollgarantie auf die Maschine.

② Technischer Support:7×24 Stunden mehrsprachige Fernvideoführung. Bereitstellung von Installations-, Inbetriebnahme- und Bedienerschulungen vor Ort im Ausland.

③ Ersatzteilversorgung:Durch die globale Lageranordnung in Übersee können komplette Ersatzteile schnell geliefert werden, um Ausfallzeiten der Ausrüstung zu reduzieren.

④ Lebenslanger Dienst:Ständige technische Beratung und Vorschläge zur Geräteaufrüstung für alle Kooperationskunden.

Die SINOU-Sprühsäule, auch als Leerturm-Sprühwäscher bekannt, verzichtet auf die traditionelle interne Fülleranordnung und übernimmt die innovative Struktur eines hohlen Turmkörpers + einer mehrschichtigen wirbelnden Zerstäubungsdüse. Dieser Gasreinigungsturm wurde unabhängig entwickelt, um Probleme mit Zementstaub und alkalischen Rauchgasverstopfungen zu lösen, die während der CO₂-Neutralisierungsreaktion im Abwasser von Betonmischanlagen entstehen.

Wenn das Abgas, das feinen Wüstensandstaub enthält, in den Turm eintritt, bildet die zirkulierende Neutralisationsflüssigkeit einen dichten Nebel, der alkalische Bestandteile absorbiert und Staubpartikel einfängt. Das gereinigte Gas erreicht Emissionsstandards, während die Abfallflüssigkeit zur zyklischen Wiederverwendung zur Wasseraufbereitungsstation zurückfließt.

Das gesamte Set kann in Kombination mit einem HDPE-Schlammrohr ein komplettes Gas-Wasser-Aufbereitungssystem mit geschlossenem Kreislauf bilden.KammerfilterpresseUndHochleistungsmischer-LKW-Waschmaschine.

Funktionsprinzip der Gas-Flüssigkeits-Absorption im Gegenstrom

Viele Kunden fragen sich, wie die Sprühsäule eine hohe Reinigungseffizienz ohne interne Füllstoffe erreicht. Ihr zentraler Gegenstromprozess besteht aus sechs kontinuierlichen Betriebsschritten:

(1) Staubhaltiges alkalisches Rauchgas tritt durch den tangentialen Lufteinlass am Turmboden ein, und der rotierende Luftstrom trennt zunächst große Zementpartikel, um das Risiko einer Düsenverstopfung zu verringern

(2) Das Gas strömt entlang des hohlen Turmhohlraums nach oben, ohne dass der Füllkörper behindert wird, mit extrem geringem Windwiderstandsverlust

(3) Mehrschichtige Wirbelzerstäubungsdüsen im oberen Teil des Turms sprühen neutralisierende Flüssigkeit nach unten, um unzählige winzige Flüssigkeitströpfchen zu bilden

(4) Aufwärts gerichtetes Rauchgas und abwärts gerichteter Nebel kollidieren vollständig und berühren sich, alkalische Substanzen reagieren chemisch mit neutraler Flüssigkeit und feiner Staub wird von Tröpfchen umhüllt und eingefangen

(5) Das gereinigte Reingas strömt durch einen Tropfenabscheider mit gefalteten Platten an der Turmspitze, um mitgerissenen Wassernebel abzufangen, bevor er ausgestoßen wird

(6) Die gemischte Abfallflüssigkeit mit Staub fließt in den unteren Flüssigkeitsspeichertank und die Umwälzpumpe leitet sie zur Sedimentation und erneuten Versprühung über ein HDPE-Schlammrohr zurück zum CO2-Neutralitäts-Abwassersystem. Das SPS-System verbindet den PH-Detektor, um die Sprühflüssigkeitszufuhrmenge automatisch an die Alkalität des Rauchgases anzupassen, sodass keine manuelle Echtzeitanpassung erforderlich ist.

Internes Komponentenlayout des modularen Split-Towers

Alle Teile der SINOU-Sprühsäule verfügen über ein geteiltes Flanschverbindungsdesign, das für den Seefrachttransport und die Montage vor Ort geeignet ist. Alle medienberührenden Komponenten sind korrosionsbeständig behandelt, um den langfristigen Arbeitsbedingungen mit alkalischem Staub gerecht zu werden:

(1) Hauptkörper des geteilten Turms:Optionale PP-, FRP- oder 304-Edelstahlmaterialien, segmentierte Flanschverbindung zur Reduzierung des Transportvolumens einzelner Teile

(2) Lufteinlass zur tangentialen Staubabscheidung:Spiralförmige Lufteinlassstruktur zur Vorabsetzung großer Zementschlacken und zur Vermeidung direkter Stöße auf die Düsen

(3) Mehrschichtige Wirbelzerstäubungsdüsengruppe:Strömungskanaldesign mit großem Durchmesser, das nicht leicht durch 100 μm feinen Wüstensand blockiert werden kann

(4) Tropfenabscheider mit gefalteten V-Platten:Wird am Turmauslass installiert, um das Mitreißen von Flüssigkeitsnebel zu verhindern und die Emission von sekundärem Wassernebel zu verhindern

(5) Integrierte untere Flüssigkeitsspeicherkammer:Ausgestatteter Flüssigkeitsstandsender zur Realisierung der Start-Stopp-Gestängesteuerung der Pumpe

(6) Seitliche Inspektionsschächte und transparente Beobachtungsfenster:Reservieren Sie Wartungsanschlüsse für die regelmäßige Düsenreinigung, ohne den gesamten Turm zu demontieren

(7) Externe unabhängige Umwälzpumpeneinheit:Getrennte Anordnung außerhalb des Turms, einfache Wartung und Pumpenaustausch

Einzigartige Anti-Blockade- und Korrosionsschutz-Produkteigenschaften

(1) Füllstofffreies Hohlturmkerndesign:Beseitigen Sie grundsätzlich den häufigen Fehler, dass herkömmliche gefüllte Türme durch feinen Zementsand blockiert werden, und verlängern Sie den Wartungszyklus erheblich

(2) Wirbeldüsen mit großem Durchfluss:Im Vergleich zu gewöhnlichen geraden Düsen ist die Verstopfungsschutzleistung um mehr als 70 % erhöht und passt sich damit den Arbeitsbedingungen für Wüstensand im Nahen Osten an

(3) Mehrere korrosionsbeständige Materialoptionen:Flexibel passende Turmmaterialien je nach unterschiedlicher Alkalität des Rauchgases, lange Lebensdauer in Umgebungen mit hohem Alkaligehalt

(4) Energiesparende Struktur mit geringem Windwiderstand:Kein Füllmaterial blockiert den Luftstrom, der Stromverbrauch des Ventilators wird im Vergleich zu gefüllten Türmen um fast 30 % reduziert

(5) Modularer Split-Transport:Der Turm ist in mehrere kleine Abschnitte unterteilt, die zur Senkung der Seefrachtkosten in Standardcontainer verladen werden können

(6) Intelligentes vernetztes Sprühsystem:Die Echtzeit-PH-Signalrückmeldung passt die Flüssigkeitszufuhr automatisch an, um den Neutralisatorverbrauch zu senken

(7) Vollständige Line-Matching-Kompatibilität:Kann nahtlos mit der Kammerfilterpresse und der Hochleistungs-Mischwagenwaschmaschine verbunden werden, um ein integriertes Umweltschutzausrüstungsset für Mischanlagen zu erstellen

Vollständige Parameterliste für Seriengröße und Luftvolumen

Wie wählt man eine geeignete Sprühwäscherkolonne für Betonwerke aus?

Viele technische Einkäufer können Sprühsäulen und gefüllte Türme nicht unterscheiden. Vier Kernauswahlstandards sortiert als Referenz:

(1) Berechnen Sie den gesamten Rauchgasausstoß des Abwasserreaktionstanks und des LKW-Waschbereichs, um das erforderliche Luftbehandlungsvolumen zu bestätigen

(2) Bevorzugen Sie eine füllstofffreie Sprühkolonne, wenn das Rauchgas eine große Menge Zement und Wüstenfeinsand enthält

(3) Wählen Sie das entsprechende Turmmaterial entsprechend dem langfristigen pH-Wert des Rauchgases aus. Bei der vollständigen Konfiguration der Umweltschutzlinie muss Installationsraum reserviert werden, der mit einem HDPE-Schlammrohr und einer Schlammfilterpresse abgestimmt ist

Vergleichsanalyse: Sprühsäule vs. gefüllter Absorptionsturm

Passende Zusatzausrüstung

Beim Kauf einer SINOU-Sprühsäule bieten wir einen vollständigen Satz unterstützender Umweltausrüstungslösungen an. Klicken Sie auf die Namen unten, um zu den entsprechenden Produktseiten zu gelangen:

(1) HDPE-Schlammrohr:Verschleißfeste PE100-Rohrleitung zur zirkulierenden Sprühflüssigkeitsförderung

(2) Kammerfilterpresse:Prozessschlammsediment, abgetrennt von der Sprühzirkulationsflüssigkeit

(3) Hochleistungsmischer-LKW-Waschmaschine:Unterstützung der Rauchgassammlung bei der Frontreinigung von Fahrzeugen

(4) CO2-neutrales Abwassersystem:Stellen Sie eine Quelle für neutralisierende zirkulierende Flüssigkeit für die Sprühsäule bereit

Anwendungsszenarien für mehrere Branchen

(1) Fertigbetonmischanlagen

(2) Bergbau-Zuschlagstoffverarbeitungshöfe zur Staub- und Rauchgasreinigung

(3) Kommunale kleine chemische Werkstatt zur alkalischen Nebelbehandlung

(4) Umweltsanierungsprojekte für Wüstenbau-Mischanlagen in Saudi-Arabien und den Vereinigten Arabischen Emiraten

(5) Abgasrückgewinnung aus Zementpulver der Baustofffabrik

Heiße Fragen zur Kundenberatung

F1: Wird die Sprühdüse durch feinen Wüstensand, vermischt mit Zementstaub, verstopft?

A: Unsere Ausrüstung beseitigt Füllschichten und verfügt über einen tangentialen Lufteinlass zur vorläufigen Staubabscheidung sowie Wirbeldüsen mit großem Durchfluss. Durch tägliches einfaches Spülen mit Wasser können Verstopfungen wirksam vermieden werden.

F2: Kann die Sprühsäule bei Projekten im Nahen Osten unter einer 380-V-60-Hz-Generatorstromversorgung stabil arbeiten?

A: Alle unterstützenden Pumpen und elektrischen Steuerteile unterstützen die Doppelfrequenz 50/60 Hz mit Spannungsstabilisierungsdesign für instabilen Generatorstrom.

F3: Welche Materialoptionen stehen für den Turmkörper zur Verfügung?

A: Drei optionale Materialien: PP für schwach alkalische Arbeitsbedingungen, FRP-Universal-Korrosionsschutztyp, Edelstahl 304 für langfristig stark alkalische Hochtemperaturumgebungen.

F4: Kann die zirkulierende Sprühflüssigkeit wiederholt recycelt werden?

A: Die Abfallflüssigkeit fließt nach der Staubabscheidung zurück zur Neutralisationswasserstation zur pH-Einstellung und Sedimentation, wodurch ein Recycling im geschlossenen Kreislauf ohne zufällige Entladung realisiert wird.

F5: Muss der Turmauslass-Tropfenabscheider häufig ausgetauscht werden?

A: Ein Tropfenabscheider mit gefalteten V-Platten weist eine gute Antihaftleistung auf. Es ist nur eine regelmäßige Hochdruckspülung erforderlich. Der Austauschzyklus kann mehr als ein Jahr betragen.

Abgestufter täglicher Inspektions- und Wartungsplan

(1) Tägliche Inspektion pro Schicht

① Überprüfen Sie den Zerstäubungsstatus jeder Düsenschicht und reinigen Sie den Oberflächenstaub, falls er verstopft ist

② Beobachten Sie das Betriebsgeräusch der Umwälzpumpe und die Daten zum Flüssigkeitsstand im unteren Lagertank des Turms

③ Überprüfen Sie, ob sich im Tropfenabscheider am Auslass Schlamm ansammelt und den Luftstrom blockiert

(2) Wöchentliche Routinewartung

① Ziehen Sie alle Befestigungselemente des Turmflansches und der Rohrleitungsverbindung fest

② Wischen Sie die Oberfläche der PH-Flüssigkeitsstandsonde ab, um eine genaue Datenrückmeldung zu gewährleisten

③ Spülen Sie alle internen Düsen vollständig mit sauberem Wasser, um die Ansammlung von Sandschlamm zu verhindern

(3) Monatliche eingehende Inspektion

① Öffnen Sie das seitliche Mannloch, um restlichen Zementstaub im Turmhohlraum zu entfernen

② Untersuchen Sie den Dichtungsring der Umwälzpumpe auf Alterung und Wasserlecks

③ Testen Sie die automatische Flüssigkeitsstandsperre und die Alarmschutzfunktionen

(4) Vierteljährliche Überholung

① Ersetzen Sie veraltetes Rohrleitungs- und Düsendichtungszubehör

② Umfassende Inspektion des Turmkörpers auf Korrosion und Verschleiß

(5) Jährliche Komplettüberholung

① Zerlegen und reinigen Sie die Nebelabscheiderbaugruppe gründlich

② Gesamtinspektion und Fehlerbehebung des elektrischen Schaltschranks

(6) Austauschzyklus für Verschleißteile

① Wirbelzerstäubungsdüse: 8–10 Monate;

② PH-Erkennungssonde: 12 Monate;

③ Pumpendichtring: 6~8 Monate

Maßgeschneiderte Entwicklungs- und OEM-Kooperationsoptionen

(1) Anpassung des Luftvolumens:Passen Sie Turmdurchmesser und Düsenschichten entsprechend der tatsächlichen Rauchgasleistung des Kunden an

(2) Materialanpassung:Wechseln Sie den Turmkörper aus PP/GFK/Edelstahl entsprechend der Alkalität des Abgases

(3) Funktionsanpassung:Fügen Sie für nördliche Standorte mit niedriger Temperatur eine elektrische Begleitheizung für die Pipeline hinzu

(4) Marken-OEM:Drucken Sie das exklusive Kundenlogo auf die Außenwand des Turms

(5) Elektrische Anpassung:Passen Sie spezielle Spannungs- und Frequenzstandards für verschiedene Länder an

Übersee-Exportverpackung und globaler Lieferplan

(1) Verpackungsschema:Geteilte Turmabschnitte mit wasserfester Kunststofffolie umwickelt + fester Exportholzrahmen; Präzisionssensoren und Steuerkästen sind in unabhängigen, feuchtigkeitsbeständigen Holzkisten verpackt

(2) Anwendbare Handelsbedingungen:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP

(3) Logistikkooperation:Langfristige Zusammenarbeit mit stabilen internationalen Speditionen, Lieferung nach Europa, Naher Osten, Südostasien und Afrika

(4) Containeroptimierung:Das geteilte Design spart Platz im Behälter und kann mit HDPE-Rohr und Filterpresse gemischt beladen werden, um die Gesamtversandkosten zu senken

Werksqualifikationen und langfristiger After-Sales-Schutz

(1) Produktzertifizierungen:CE, ISO9001, ISO14001 internationale Standardzertifikate, vollständige Werkstestberichte für Ausschreibungen im Ausland und Zollabfertigung

(2) Gewährleistungsregelung:1 Jahr Vollgarantie auf den Hauptkörper der Sprühsäule und die unterstützenden Pumpen

(3) Globaler Kundendienst:Mehrsprachige Video-Fernführung rund um die Uhr, Installations- und Inbetriebnahmeschulungen im Ausland verfügbar