Schlammkammerfilterpresse für Betonmischanlagen

SINOU bietet qualitativ hochwertige Schlammkammerfilterpressen für Betonmischanlagen für globale Kunden. Diese Ausrüstung wurde speziell für hochviskosen, hochfesten Beton entwickelt In Mischanlagen erzeugte Gülle mit gezielter Optimierung der Plattenstruktur, des hydraulischen Drucks und des Verstopfungsschutzes Design.

Es kann Schlamm effizient pressen und entwässern, um einen stapelbaren Filterkuchen mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt zu erzeugen und ihn gleichzeitig zu recyceln Sauberes Wasser zur Wiederverwendung in der Produktion. Mit stabiler Leistung, einfacher Bedienung, geringer Ausfallrate und geringem Wartungsaufwand Kosten, es wird weithin von Betonunternehmen gelobt.

Als zuverlässige Fabrik unterstützen wir kundenspezifische Konfigurationen wie Filterbereich, Platte Größe, automatischer Steuermodus und Spannung zur Anpassung an unterschiedliche Anlagenleistungen, Standortlayouts und Behandlungsanforderungen Zuverlässige Lösungen zur Schlammentwässerung aus einer Hand.

Produktvorteile

1. Spezielles Design für Betonschlamm, starke Anti-Verstopfungsleistung

Verwendet verbreiterte Strömungskanäle, Antihaft-Filterplatten und ein spezielles Filtertuch für Betonschlamm Verhindert das Verstopfen der Zementschlämme und sorgt für eine reibungslose Zuführung und stabile Filtration.

2. Hochfeste Filterplatten, langlebig unter hohem Druck

Verwendet verstärkte Hochdruckkammerfilterplatten mit guter Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verformungsbeständigkeit, geeignet für den langfristigen Schwerlastbetrieb in Betonmischanlagen.

3. Stabiles Hydrauliksystem, gründliche Entwässerung

Ausgestattet mit einem Hochdruck-Hydrauliksystem für eine konstante und starke Presskraft, wodurch der Filter stark reduziert wird die Feuchtigkeit des Kuchens und erleichtert das Fallenlassen und Transportieren des Kuchens.

4. Vollautomatischer Betrieb, arbeitssparend

Unterstützt das automatische Schließen, Zuführen, Pressen, Plattenverschieben und Kuchenentladen und ermöglicht so einen mannlosen Dauerbetrieb Betrieb und Reduzierung der Arbeitskosten für Mischanlagen.

5. Wasserrecycling, Kostensenkung und Einhaltung von Emissionsvorschriften

Klares Filtrat entspricht den Betonmischwasserstandards und kann direkt wiederverwendet werden, was den Frischwasserverbrauch erheblich reduziert Verbrauch und Abfallentsorgung, was dazu beiträgt, die Umweltinspektion problemlos zu bestehen.

Produktspezifikation

Notiz:Mit „*“ gekennzeichnete Artikel sind mit einem Paar Zwischenstützen ausgestattet.

Einführung in die Produktstruktur

Diese Schlammkammerfilterpresse für Betonmischanlagen besteht aus einem Motor mit variabler Frequenz, einem Plattenziehwagen, Feste Druckplatte, Kopfplatte, Filterplatten, Filtertuch, Endplatte, Kompressionsplatte, Zylinderbasis, Ölzylinder, Klappendrehmotor, Klappendrehvorrichtung, Lagersitz, Kettengetriebe und andere Kernkomponenten.

Die Gesamtstruktur ist kompakt und stabil. Der Hydraulikzylinder sorgt für eine starke Presskraft; Filterplatten und Filtertuch sind versiegelt Filterkammern zur Fest-Flüssigkeits-Trennung; Automatische Plattenzieh- und Klappendrehmechanismen realisieren eine automatische Funktion Kuchenausfluss.

Mit optimierter Rahmenstruktur und verschleißfesten Getriebeteilen zeichnet sich die Ausrüstung durch Stabilität aus Betrieb, bequeme Wartung und lange Lebensdauer, vollständige Anpassung an kontinuierliche, schwere Schlammentwässerungsarbeiten von Betonmischanlagen.

Betriebs- und Nutzungshinweise

1. Überprüfen Sie vor dem Start den Hydraulikölstand, die Unversehrtheit des Filtertuchs, die Ausrichtung der Filterplatte und die Rohrleitung Stellen Sie sicher, dass die Verbindungen nicht auslaufen oder locker sind.

2. Starten Sie die Maschine nicht, bevor alle Filterplatten vollständig geschlossen und gedrückt sind; Vermeiden Sie teilweises Pressen oder Entleeren drücken.

3. Halten Sie den Speisedruck und den Durchfluss stabil innerhalb des Nennbereichs. Nicht überlasten, um Schäden an der Filterplatte zu vermeiden oder Ausfall des Ölzylinders.

4. Stellen Sie sicher, dass das Filtertuch flach und faltenfrei ist. Vermeiden Sie das Austreten von Schlamm, der durch falsch platzierte oder zu große Tücher verursacht wird Partikel.

5. Reinigen Sie regelmäßig die Zufuhröffnungen und Abflusskanäle der Filterplatte, um Verstopfungen und ungleichmäßigen Druck zu vermeiden.

6. Nähern Sie sich während des automatischen Betriebs nicht dem Bewegungsbereich der Filterplatte, um Quetsch- und Quetschgefahren zu vermeiden.

7. Passen Sie den Hydraulikdruck, die elektrischen Parameter oder die Programmeinstellungen nicht ohne professionelle Anleitung an.

8. Reinigen Sie nach dem Abschalten den Restschlamm, lassen Sie angesammeltes Wasser ab und schmieren Sie bewegliche Teile nach Bedarf.

9. Überprüfen Sie regelmäßig die hydraulischen Komponenten, das elektrische System und die Dichtungsteile. Ersetzen Sie verschlissene Teile rechtzeitig.

10. Diese Schlammkammerfilterpresse für Betonmischanlagen ist nur für Betonschlamm und ähnliche Schlämme geeignet. Nicht für korrosive, Hochtemperatur- oder andere Medien verwenden explosive Medien ohne Genehmigung.

So wählen Sie das richtige Modell aus

1. Bestätigen Sie die tägliche Schlammbehandlungskapazität

● Kleine Mischanlage: 100–200㎡ Filterfläche

● Mittlere Mischanlage: 200–320㎡ Filterfläche

● Große Mischanlage/zentrale Behandlung: 400–560㎡ Filterfläche

2. Bestätigen Sie die Art und Konzentration des Schlamms

● Betonschlämme / Mischerwaschwasser: Standard-Kammerfilterpresse

● Schlamm mit hohem Feststoffgehalt: Wählen Sie eine dickere Filterplatte und einen höheren Druck

3. Bestätigen Sie den Platzbedarf und die Installationsbedingungen

● Überprüfen Sie Länge, Breite und Höhe für die Installation

● Reservieren Sie Platz für Betrieb, Wartung, Kuchenaustrag und Förderband

4. Bestätigen Sie die Spannungs- und Steuerungsanforderungen

● Standard: AC380V 50Hz

● Unterstützung der Anpassung für EU/US/andere Spannungen

● Steuerung: vollautomatisch / halbautomatisch / manuell

5. Bestätigen Sie die passende Ausrüstung

● Förderpumpe: Hochdruck-Keramikkolbenpumpe

● Schlammvorbehandlung: Reaktionstank, Rührwerk

● Kuchenhandhabung: Förderband, Sammelvorrichtung

6. Bestätigen Sie den Feuchtigkeitsbedarf des Filterkuchens

● Allgemeine Anforderung: ≤30 % Feuchtigkeit

● Höhere Nachfrage: Wählen Sie ein Hochdruckmodell

7. Standardauswahlschritte

1. Bereitstellung der täglichen Schlammmenge (m³/Tag oder Tonne/Tag)

2. Schlammkonzentration/Feststoffgehalt angeben

3. Geben Sie die Größe und Spannung des Standorts an

4. Bestätigen Sie den automatischen Füllstand und das Filterkuchenziel

5. Wir empfehlen das optimale Modell und die optimale Lösung

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

1. Professioneller Hersteller mit Erfahrung in der Betonindustrie

SINOU verfügt über umfangreiche Erfahrung mit Schlammkammerfilterpressen für Betonmischanlagen, ausgereiftem Design und Stabilität Produktion mit Tausenden von Anwendungen in Mischanlagen weltweit.

2. Gezielte Optimierung für konkrete Arbeitsbedingungen

Spezielles Anti-Verstopfungs-, Anti-Abrieb- und Hochdruck-Strukturdesign, zuverlässiger als herkömmliche Filterpressen in konkreten Szenarien.

3. Maßgebliche Zertifizierungen, globaler Marktzugang

Schlammkammerfilterpressen für Betonmischanlagen verfügen über CE-, UL- und andere Zertifizierungen und entsprechen den EU- und EU-Vorschriften Nordamerikanische Standards, geeignet für globale Projekte.

4. Maßgeschneiderte Lösungen und vollständige Prozessunterstützung

Wir bieten personalisiertes Design entsprechend den Leistungs-, Standort-, Spannungs- und Steuerungsanforderungen mit strenger Qualität Inspektion und zuverlässiger Kundendienst.

5. Nachgewiesene kostengünstige Leistung

Hilft Kunden, Wasser zu sparen, den Arbeitsaufwand zu reduzieren und die Entsorgungskosten zu senken, mit kurzer Amortisationszeit und hoher Rentabilität Investition.

Produktvergleich mit Wettbewerbern

Häufige Fehler und Fehlerbehebung

1. Schlammleckage zwischen den Filterplatten

Ursache: Filtertuch zerknittert/verlegt; Filterplatten nicht vollständig geschlossen; Zufuhrdruck zu hoch.

Lösung: Filtertuch flach neu anordnen; Platten erneut prüfen und pressen; Reduzieren Sie den Speisedruck auf den Nennbereich.

2. Filtertuch oder Einfüllöffnung verstopft

Ursache: Betonschlämme zu dick; große Feststoffpartikel blockiert; keine rechtzeitige Reinigung.

Lösung: Gülle verdünnen richtig; Filtersieb installieren; Reinigen Sie die Löcher und das Filtertuch regelmäßig.

3. Filterkuchenfeuchtigkeit zu hoch

Ursache: Unzureichender Pressdruck; kurze Presszeit; Filtertuch beschädigt oder verstopft.

Lösung: Erhöhen Druck richtig; Presszeit verlängern; Filtertuch austauschen oder reinigen.

4. Das hydraulische System kann keinen Druck aufbauen

Ursache: Niedriger Hydraulikölstand; Ölleckage; Überdruckventil abnormal; Pumpenausfall.

Lösung: Hydrauliköl hinzufügen; überprüfen und Leckagen reparieren; Ventil / Ölpumpe einstellen oder austauschen.

5. Filterplatten können sich nicht normal öffnen oder schließen

Ursache: Elektrischer Signalfehler; Zylinderstau; Schlamm blieb zwischen den Platten hängen.

Lösung: Elektrische Anlage prüfen und Sensoren; sauberer Schlamm; bewegliche Teile schmieren.

6. Filtrat nicht klar

Ursache: Filtertuch beschädigt; Tuch passt nicht zur Gülle.

Lösung: Beschädigtes Filtertuch ersetzen; Verwenden Sie ein spezielles Tuch für Betonbrei.

7. Automatischer Zyklus läuft nicht richtig

Ursache: Fehlausrichtung des Sensors; Parametereinstellungsfehler; Strom instabil.

Lösung: Sensoren anpassen; Programm zurücksetzen; sicherstellen stabile Stromversorgung.

8. Hohe Geräusche oder Vibrationen während des Betriebs

Ursache: Instabile Installation; Teile locker; Lagerverschleiß.

Lösung: Maschine fest fixieren; Schrauben festziehen; verschlissen ersetzen Lager.

Projektfall: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

SINOU lieferte ein komplettes Betonschlamm-Entwässerungssystem einschließlich Kammerfilterpresse und passender Unterstützung Ausrüstung für Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.

Das System wird zur Behandlung von Mischanlagen eingesetzt Abwasser und Schlamm, wodurch Wasserrecycling und Fest-Flüssigkeits-Trennung realisiert werden. Es läuft stabil vor Ort und löst effektiv Die Probleme des Kunden bei der Schlammentsorgung und der Einhaltung von Umweltauflagen werden vom Kunden hoch geschätzt.