Festigkeits-Kohlenstoffstahl-Quetschverstärkungsstab-Sockel für Abwasser-Komplettgeräte-Verbindungsteile

SINOU ist eine spezialisierte Fabrik, die Hochleistungs-Klemmverschraubungen für Umweltabwässer herstellt Ausrüstung, bietet maßgeschneiderte Festigkeits-Quetschverstärkungsstangen aus Kohlenstoffstahl für Abwasser-Komplettgeräte-Verbindungsteile für weltweite Abwassertechnikunternehmen und Gerätehersteller.

Anders als bei gewöhnlichen Gewindebuchsen, Es verfügt über ein Kaltfließpressverfahren und einen Pressverriegelungs-Installationsmodus ohne Gewindestruktur, hohe Zugfestigkeit und Antivibrationsleistung zur Anpassung der kontinuierlichen Vibration von Schlammfördergeräten.

Mehrfachspezifikation Kundenspezifische Anpassung möglich, mit feuerverzinkter Korrosionsschutzbeschichtung, um neutralen und schwach korrosiven Abwasserspritzern standzuhalten, Weit verbreitet für Wellenverbindungen, Sockelbefestigungen und Rohrleitungsbefestigungen von kompletten Abwasserentwässerungsanlagen um den Betrieb des gesamten Systems zu stabilisieren.

Kernproduktvorteile

1. Hochfester, nahtloser 45#-Kohlenstoffstahl-Rohstoff

Die Stärke-Kohlenstoffstahl-Quetschverstärkungsstab-Buchse für Abwasser-Komplettgeräte-Verbindungsteile wählt hohe Qualität aus Nationaler Standard 45# nahtloser Stab aus massivem Kohlenstoffstahl als Rohling, verarbeitet durch integriertes Warmschmieden und Präzision CNC-Bearbeitung nach Hochtemperatur-Schmiedeumformung.

Im Vergleich zu gewöhnlichem Gusseisen und recyceltem kohlenstoffarmen Eisen Zubehör auf dem Markt, es verfügt über eine dichte innere Metallstruktur ohne Poren und Sandlöcher, mit herausragendem Zugfestigkeit und Drucktragfähigkeit.

Es kann häufige Wechsellasten aushalten, die über einen längeren Zeitraum erzeugt werden hydraulische Hin- und Herbewegung der Filterpresse und kontinuierliche Hochfrequenzvibration der Schlammförderpumpe, Vermeiden Sie wirksam Risse, Verformungen und Brüche bei Langzeitermüdung in der Abwasserumgebung Werkstätten, verlängern die Gesamtlebensdauer der Verbindungskomponenten erheblich.

2. Strukturdesign mit integrierter Quetschverriegelung ohne Gewinde

Verzichten Sie vollständig auf die herkömmliche Innen- und Außengewindemontage üblicher Anschlussbuchsen. Die Steckdose nimmt besondere Kälte an Extrusionsverformungsprinzip: Nach dem hydraulischen Werkzeug-Zwangsquetschen erzeugt der Hülsenkörper einen gleichmäßigen Kunststoff Verformung und umhüllt eng den äußeren Kreis der passenden Verbindungswelle oder des Positionierungsstifts, um zu realisieren spielfreie Presspassung.

Es gibt keine Fadeneingriffslücke, wodurch versteckte Probleme grundsätzlich beseitigt werden wie Gewinderostkorrosion, Zahnabriss und loses Abfallen, das leicht durch feuchte Abwasserspritzer und Salzionen verursacht wird Erosion und häufige Start-Stopp-Vibrationen von Abwasseranlagen lösen das in der Branche häufig auftretende Problem bei Ausfällen Gewindeanschlüsse in Kläranlagen.

3. Vollständige Feuerverzinkungs-Rostschutz-Verbundtechnologie

Alle fertigen Steckdosen verfügen über ein integriertes Feuerverzinkungsverfahren sowie eine oberflächengeschlossene Rostschutzfarbe Doppelschichtiges Schutzfahrzeug, die durchschnittliche Dicke der Oberflächenzinkbeschichtung wird auf über 80 μm kontrolliert, es fehlen keine Fehler Beschichtungs-, blanke Metall- und Beschichtungsblasenfehler am Innenloch und an der Außenwand. Alle fertigen Produkte bestehen mehr als 72 Stunden kontinuierliche Alterungsprüfung durch Neutralsalzsprühnebel vor Verlassen des Werks, vollständiger Korrosionsschutz Die Isolationsschicht kann die Erosion von Abwasserspritzern mit hoher Luftfeuchtigkeit, Spuren von Chlorid und organischem Salz wirksam blockieren Substanzen in kommunaler und schwach korrosiver Industrieabwasserumgebung, verlangsamen Oberflächenoxidation, Rost und Verlängern Sie den Austauschzyklus von Ersatzteilen.

4.Schnelle hydraulische Quetschinstallation, spart Baukosten vor Ort

Passendes, tragbares, kleines hydraulisches Presswerkzeug für den Einsatz vor Ort. Das Ganze Der Installationsprozess erfordert nur eine feste Klemmung und eine einmalige Druckformung, keine Verfahren wie z Schweißen, Gewindeschneiden, Schraubenanziehen und Gewindeschneiden vor Ort sind erforderlich. Die Bedienschritte werden vereinfacht Verkürzen Sie die Wartungsabschaltzeit der Filterpresse, der Schlammpumpe und der unterstützenden Rohrleitungsausrüstung erheblich Renovierung alter Geräte, Reduzierung der Arbeitsstunden und der Baukosten für die Feldwartung für die Abwasserbehandlung Unternehmen.

5. Flexible Anpassung mehrerer Spezifikationen zur Anpassung an verschiedene Anforderungen an die Renovierung alter Geräte

Eine vollständige Palette herkömmlicher Innenlochöffnungs-, Außendurchmesser- und Längenspezifikationen ist regelmäßig auf Lager schnelle Lieferung. In der Zwischenzeit bieten wir einen personalisierten, nicht standardmäßigen Anpassungsservice an und können die Innenlochgröße anpassen. Gesamtlänge und Wandstärke gemäß den vom Kunden tatsächlich gemessenen Abmessungen der Geräteverbindungswelle, zielte darauf ab, die passende Schwierigkeit des unregelmäßigen Schachtdurchmessers der importierten veralteten Abwasserentwässerung zu lösen Ausrüstung und alte Filterpressen-Umwandlungsprojekte, weit verbreitet für die Unterstützung neuer und alter Projekte Modernisierung der Ausrüstung, Wiederaufbau verschiedener Kläranlagen.

6.Finite-Elemente-optimierte strukturelle Anti-Ermüdungsleistung

Vor der formellen Massenproduktion verwendet unser Forschungs- und Entwicklungsteam eine Finite-Elemente-Simulationssoftware, um wiederholte Belastungen durchzuführen Analyse und strukturelle Optimierung der Muffenwanddickenverteilung und des Bogenmaßes des Innenlochs, rational Zerstreuen Sie die Spannungskonzentrationsposition während des Zusammendrückens und der Gerätevibration. Nach optimiertem Strukturdesign, Das fertige Produkt kann Millionen von Zyklen periodischer Wechselvibrationen ohne lose Verschiebung aushalten und Ermüdungsrisse passen perfekt zum 24-Stunden-Produktionsrhythmus von Groß- und Kleinbetrieben Mittelgroße Produktionslinien für die Abwasseraufbereitung, stabile langfristige Betriebsleistung.

Hauptanwendungsgebiete

1.Hilfsanschluss der Membranfilterpresse

Wird zur Befestigung der Filterplattenstiftwelle, zur Verriegelung des Hydraulikzylinder-Verbindungsteils und zur Montage des Rahmensockels verwendet Lockeres Schütteln durch wiederholtes Zusammendrücken der Filterpresse.

2.Schlammförderpumpenanschluss mit variabler Frequenz

Befestigen Sie die Pumpenlagerbasis und die Motorverbindungswelle, um Wellenabrieb und das Abfallen der Armatur nach längerer Zeit zu verhindern Sandhaltiger Schlammfördervibration.

3.Komponenten der Schlammentwässerungsmaschine

Installieren Sie die Walzenspindel und die feste Welle des Abstreifers, um eine stabile Rotation der Entwässerungswalze kontinuierlich aufrechtzuerhalten Abwasserspritzerumgebung.

4.Abwasserleitung und Dosiergeräte

Sorgen Sie für eine enge Verbindung zwischen der Rohrleitungsübergangswelle und dem Befestigungsstift des automatischen Flockungsmittel-Dosierschranks und vermeiden Sie diese Leckage der Rohrleitungsverbindung durch lose Anschlüsse.

5.Kommunales Abwasserverdickungsmittel und Rührwerk

Sperren Sie die Basis der Rührspindel, um ein Wackeln der Welle zu verhindern, das durch längeres Eintauchen in Abwasser und Rührvibrationen verursacht wird.

FAQ

1.F: Kann die Quetschmuffe nach der Installation zerlegt und wiederverwendet werden?

A: Stärke-Kohlenstoffstahl, der Verstärkungsstangen-Sockel für Abwasser-komplette Ausrüstungs-Verbindungs-Teile zusammendrückt, basiert auf hydraulischem Durch Zusammendrücken entsteht eine plastische Verformung für eine feste Verriegelung, die nach der Extrusion irreversibel ist. Sobald es festgedrückt ist, Durch die Demontage wird die Hülsenstruktur beschädigt. Sie ist daher wegwerfbar und kann nicht recycelt werden. Es sind neue Hülsen erforderlich für Zweitinstallation.

2.F: Für welche Abwasserumgebung ist die Quetschmuffe aus verzinktem Kohlenstoffstahl geeignet?

A: Der Standardtyp aus feuerverzinktem Kohlenstoffstahl eignet sich für neutrales und schwach korrosives Abwasser mit einem pH-Wert von 4 bis 11, z B. kommunales häusliches Abwasser und normales organisches Abwasser aus Lebensmittelfabriken. Für starke Säuren, starke Laugen und High Chlorid-chemisches Abwasser, bitte passen Sie die Quetschmuffe aus Edelstahl SUS304 oder SUS316 an.

3.F: Unterstützen Sie nicht standardmäßige benutzerdefinierte Größen?

A: Ja. Wir können den Innenlochdurchmesser, die Gesamtlänge und die Wandstärke entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Kunden anpassen Gemessene Verbindungsschachtgröße, einschließlich spezieller, nicht standardmäßiger Abmessungen für alte importierte Filterpressen und Schlamm Pumpenrenovierung. Konventionelle Größen Φ8~Φ60 sind für eine schnelle Lieferung auf Lager.

4.F: Bieten Sie passende hydraulische Quetsch-Installationswerkzeuge zusammen an?

A: Wir können unterstützende spezielle tragbare hydraulische Auspresswerkzeuge als optionales Zubehör aus einer Hand anbieten Kauf, bequem für die Installation vor Ort beim Kunden ohne zusätzliche Beschaffung bei anderen Lieferanten.

5.F: Wie lang ist die Lebensdauer einer verzinkten Quetschmuffe unter normalen Arbeitsbedingungen?

A: Unter einem pH-Wert von 6 bis 9 in herkömmlichen kommunalen Abwasserumgebungen und regelmäßiger monatlicher Rostschutzwartung beträgt die Lebensdauer kann 12 bis 18 Monate erreichen; in schwach korrosivem Abwasser (pH4~6 oder 9~11) beträgt die Lebensdauer etwa 8~12 Monate.

6.F: Können Sie CE- und ISO-Zertifizierungsdokumente für die Exportzollabfertigung vorlegen?

A: Alle Produkte verfügen über eine vollständige CE-Zertifizierung für mechanische Sicherheit und eine ISO9001-Werksinspektion Berichte. Wir können Beglaubigungskopien für Ausschreibungen im Ausland, für die Zollabfertigung und für Inspektionen durch Dritte bereitstellen.

7.F: Wie lauten Ihre Produktgarantiebestimmungen?

A: Wir bieten eine 12-monatige Qualitätsgarantie gegen Fabrikfehler; Schäden, die durch unsachgemäße Installation verursacht wurden, Überdruck-Quetschungen oder falsche Modellauswahl fallen nicht unter die Garantie. Wir bieten lebenslange kostenlose technische Unterstützung Beratung und kostengünstige Ersatzteilversorgung nach Garantieablauf.

8.F: Was passiert, wenn die Buchse bei der Installation vor Ort nicht vollständig gedrückt werden kann?

A: Überprüfen Sie zunächst, ob die Wellenoberfläche Rost und Grate aufweist. Bestätigen Sie, dass die ausgewählte Innenlochspezifikation übereinstimmt der Schaftdurchmesser; Passen Sie den Druckwert der hydraulischen Ausrüstung nach Bedarf an. Wenn die Buchse selbst deformiert ist, Ersetzen Sie ein neues fertiges Produkt zur Neuinstallation.

So wählen Sie aus

1. Bestätigen Sie die tatsächlichen Abmessungen der Verbindungswelle

Messen Sie den Außendurchmesser der Gerätespindel oder des Fixierstifts mit einem Messschieber genau und wählen Sie das Innenloch des Sockels aus, das der gemessenen Wellengröße entspricht. Vermeiden Sie eine zu lockere oder enge Spezifikation.

Messen Sie die effektive Montagelänge der Welle und ermitteln Sie entsprechend die Gesamtlänge der Quetschmuffe zum Einbauraum.

Bestätigen Sie die erforderliche Wandstärke basierend auf der Gerätebelastung und der Vibrationsintensität. Schwerlastpumpe und Filterpresse Schlüsselpositionen entscheiden sich für dickwandigere Produkte.

2. Bestätigen Sie die Korrosionseigenschaften des Abwassermediums, um Material und Oberflächenfahrzeug auszuwählen

Neutrales häusliches Abwasser (pH 6~9): Standard-Quetschmuffe aus feuerverzinktem 45#-Kohlenstoffstahl, kostengünstig für konventionelle kommunale Projekte.

Schwach saures/alkalisches Abwasser (pH 4–6/pH 9–11, wenig Salz): Verzinkter, verstärkter Rostschutztyp mit dickerem Zink Beschichtung.

Starke Säure, starkes Alkali, chemisches Abwasser mit hohem Chloridgehalt (pH<4 oder pH>11): Kundenspezifischer Edelstahl SUS304/SUS316 Quetschmuffe aus Stahl anstelle von Kohlenstoffstahl.

3. Bestätigen Sie die Arbeitslast und den Vibrationszustand der Ausrüstung

Vibrationsarme Ausrüstung (Dosierbehälter, kleines Rührwerk): Regelmäßige Wandstärke als Standardspezifikation.

Hochfrequenz-Vibrationsausrüstung (Schlammförderpumpe, hydraulischer Verbindungsteil der Filterpresse): Hochfest aufrüsten dickwandige, optimierte Anti-Ermüdungs-Steckdose.

4. Bestätigen Sie die Platzbeschränkung für den Einbau

Schmaler, kompakter Einbauraum: Maßgeschneiderte, kurze, dünnwandige Quetschmuffe.

Offener großer Installationsraum: Wählen Sie für eine schnelle Lieferung die herkömmliche Standardspezifikation aus.

5. Bestätigen Sie den Bedarf an unterstützenden Installationstools

Wenn Kunden nicht über hydraulische Presswerkzeuge verfügen, können wir eine passende, dedizierte tragbare hydraulische Presse liefern zusammen mit Steckdosen für eine Komplettbestellung.

6. Besondere maßgeschneiderte Nachfrage nach alten importierten Geräten

Für veraltete importierte Filterpressen und Entwässerungsmaschinen mit unregelmäßigem, nicht standardmäßigem Wellendurchmesser sorgen wir Nach gemessenen Zeichnungen oder Größenangaben vor Ort entwickeln wir exklusive, nicht standardmäßige Maßanpassungen.

Anpassung und vollständiger Produktionsprozess

1. Schritt 1: Bestätigung der Betriebsbedingungsparameter:

Sammeln Sie vom Kunden den passenden Schachtdurchmesser, den Gerätetyp, den pH-Wert des Abwassermediums und die Vibrationsintensität vor Ort. Bestätigen Sie das Innenloch, die Länge, die Wandstärke und die Rostschutzanforderungen des Sockels, um ein formelles Angebot zu erstellen.

2. Schritt 2 Eingangskontrolle des Rohmaterials:

45# nahtloser Stahlstab besteht den Spektralzusammensetzungstest und die Zugfestigkeitsprüfung, unqualifizierter Rohling wird direkt zurückgewiesen vor dem Schneiden.

3. Schritt 3 Integrales Schmieden und CNC-Feinbearbeitung:

Warmschmieden des gesamten Rohlings, anschließend Präzisionsdrehen des inneren Lochs und des äußeren Kreises, strikte Maßkontrolle Toleranz innerhalb von ±0,15 mm.

4. Schritt 4: Feuerverzinkte Rostschutzbehandlung:

Vollständige Verzinkung + Oberflächenversiegelung mit Rostschutzlackierung zur Bildung einer doppelten Korrosionsschutzschicht.

5. Schritt 5 Batch-Leistungstest:

Zufällige Probenahme für Kompressionstest und Salzsprühalterungstest, qualifizierte Produkte gelangen in die Sortierung der Fertigwaren.

6. Schritt 6: Klassifizierte Verpackung:

Sortieren Sie fertige Steckdosen nach Spezifikation und verschließen Sie sie in unabhängigen wasserdichten PE-Beuteln.

7. Step7-Kundendienst:

Bieten Sie eine Anleitung zur Ferninstallation und eine 12-monatige Qualitätsgarantie für Produktionsfehler.

Produktvergleich mit gewöhnlicher Gewindebuchse

Häufige Probleme und Lösungen

1. Der Sockel klemmt und kann während der hydraulischen Installation nicht vollständig in Position gedrückt werden

Ursachen

(1) Die Oberfläche der Verbindungswelle haftet ohne gründliche Reinigung dicken Schlamm, Rostablagerungen, Grate und Oxidhaut an vor der Montage; Kleinteile blockieren den passenden Spalt zwischen Schaft und Innenloch des Sockels.

(2) Das Innenloch des Quetschsockels wird durch Kollisionen während der Lagerung und des Transports verformt, was zu einer Verformung führt Schrumpfung der Blendengröße.

(3) Falsche Spezifikationsauswahl: Der Innenlochdurchmesser der Buchse ist kleiner als der tatsächliche Außendurchmesser Spindel.

(4) Der Ausgangsdruck des hydraulischen Werkzeugs steigt in kurzer Zeit zu schnell an, was zu einer sofortigen lokalen Blockierung der Klemmung führt.

Lösungen

(1) Polieren Sie die Wellenoberfläche gründlich mit einer Stahlbürste und Schleifpapier und wischen Sie sämtlichen Schmutz mit Druckluft ab vor der Installation.

(2) Überprüfen Sie die fertigen Steckdosen einzeln vor dem Bau und wählen Sie verformte und defekte Produkte zum Austausch aus.

(3) Messen Sie den tatsächlichen Wellendurchmesser erneut und wählen Sie die passende Standard-Steckschlüsselspezifikation streng nach diesen aus gemessene Daten.

(4) Betreiben Sie die hydraulische Ausrüstung Schritt für Schritt mit langsamer Druckerhöhung, um ein gleichmäßiges, allmähliches Zusammendrücken zu erreichen.

2. Der Sockel löst sich und rutscht ab, nachdem das Gerät kurzzeitig in Betrieb war

Ursachen

(1) Der hydraulische Quetschdruck ist niedriger als der angegebene Standardwert, die plastische Verformung des Buchsenkörpers ist unzureichend und es bildet sich keine spielfreie Interferenzverriegelung.

(2) Ein zu großes Innenloch der ausgewählten Buchse führt nach dem Einpressen zu einem großen Montagespiel, wodurch die Befestigung nicht möglich ist Spindel fest anziehen.

(3) Langfristige Erosion durch stark salzhaltiges und schwach korrosives Abwasser beschädigt die verzinkte Schicht, das Metall dehnt sich danach leicht aus rostet und verliert an Klemmkraft.

(4) Das Teil befindet sich an einer hochfrequenten Vibrationsposition, z. B. einem Pumpenlager, eine normale dünnwandige Buchse kann dies nicht Dauerhafter Ermüdungswechselbelastung standhalten.

Lösungen

(1) Stellen Sie den Hydraulikdruck auf den vom Werk empfohlenen Parameter ein und führen Sie eine zusätzliche sekundäre Pressung durch.

(2) Ersetzen Sie neue Buchsen mit einer genauen Innenlochgröße, die der Spindelabmessung entspricht.

(3) Jeden Monat Rostschutzfett auf die Außenfläche auftragen; Ersetzen Sie die dicke Steckdose aus verzinktem Stahl oder Edelstahl durch schwere Korrosionsstellen.

(4) Upgrade auf dickwandige, hochfeste, kundenspezifische Quetschmuffe für wichtige vibrationsintensive Verbindungspositionen.

3. Frühzeitiger Rost auf der Steckdosenoberfläche, lange bevor die normale Lebensdauer abgelaufen ist

Ursachen

(1) Die verzinkte Beschichtung wird während des Zusammendrückens der Konstruktion durch die hydraulische Vorrichtung zerkratzt und abgeblättert, wodurch sie verloren geht Korrosionsschutz vor Ort.

(2) Das Bauteil wird ohne regelmäßige Reinigung und Wartung immer durch überlaufendes Abwasser durchnässt.

(3) Eine standardmäßige verzinkte Steckdose aus Kohlenstoffstahl wird fälschlicherweise bei Arbeiten mit starken Säuren und starken Laugen und hoher Korrosion verwendet Umgebung außerhalb des anwendbaren pH-Bereichs.

(4) Die Lagerumgebung der Ersatzteile ist feucht, was zu Vorrost vor dem Einbau führt.

Lösungen

(1) Tragen Sie spezielles Anti-Seize- und Rostschutzfett auf die beschädigte Stelle auf, um die Erosion durch Abwasserspritzer zu isolieren.

(2)Entfernen Sie angesammelten Schlamm und Abwasser rund um die Armaturen bei jeder regelmäßigen Wartung der Anlage.

(3) Ersetzen Sie die Quetschmuffe aus Edelstahl SUS304/SUS316 bei stark korrosiven chemischen Abwasserprojekten.

(4)Bewahren Sie unbenutzte Ersatzsteckdosen in einem trockenen und belüfteten Lagerhaus mit versiegelter Kunststoffverpackung auf.

4. Der Sockel reißt oder splittert während des Quetschvorgangs

Ursachen

(1) Übermäßiger Hydraulikdruck übersteigt den Nennkonstruktionsparameter bei weitem, die momentane Belastung übersteigt das Material Kompressionsgrenze.

(2) Unqualifiziertes Rohmaterial mit lockerer innerer Textur, schlechter Druckfestigkeit und spröder Textur.

(3) Falsche Spezifikationsübereinstimmung: Die dünnwandige Steckdose ist an der stark belasteten Anschlussposition der Filterpresse installiert und Schlammpumpe.

(4) Schräges Spannen führt zu einseitiger Spannungskonzentration beim Pressen.

Lösungen

(1) Halten Sie sich strikt an den spezifikationsgerechten Standarddruckwert des Hydraulikwerkzeugs, um ein Überdrücken zu vermeiden.

(2) Defekte Rohmaterialprodukte zurücksenden und qualifizierte, hochfeste 45# nahtlose Stahlbuchsen ersetzen.

(3) Wählen Sie eine dickwandige, verstärkte Quetschmuffe für den Anschluss von Geräten mit hoher Belastung und starken Vibrationen.

(4)Halten Sie die Buchse und die Spindel während der Klemm- und Quetschkonstruktion koaxial und horizontal.

5. Veraltete und beschädigte Quetschbuchsen an alten Geräten lassen sich nur schwer demontieren

Ursachen

(1) Nach langfristiger Abwasserkorrosion werden die Innenwand des Sockels und die Spindeloberfläche durch Rost zu einer integrierten Einheit verbunden Struktur ohne trennbare Lücke.

(2) Durch die Quetschinstallation entsteht eine vollständige Presspassung ohne reservierten Demontageraum, und die Buchse hat dies Es entsteht eine irreversible plastische Verformung.

Lösungen

(1) Schneiden Sie die alte Buchse mit einem Schneidrad vorsichtig in axialer Richtung auf. Vermeiden Sie Kratzer und Beschädigungen Gerätespindel.

(2) Nachdem Sie den Abfallsockel entfernt haben, polieren Sie die Rostrückstände auf der Spindeloberfläche gründlich, bevor Sie einen neuen passenden einsetzen Quetschsteckdose.

6. Das gesamte Gerät wackelt nach der Installation der Steckdose ungewöhnlich

Ursachen

(1) Eine exzentrische schräge Installation führt zu einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung der Buchse, was zu einer Rotationsexzentrizität führt während des Gerätebetriebs.

(2) Eine Nichtübereinstimmung der Innenlochgröße führt zu einem teilweisen lokalen Spiel und einem instabilen Sitz zwischen Buchse und Spindel.

(3)Fremde Verunreinigungen verbleiben nach der Installation im passenden Spalt und verursachen Rotationszittern.

Lösungen

(1) Setzen Sie die neue Buchse wieder ein und achten Sie dabei auf eine vollständige Konzentrizität von Buchse und Verbindungswelle.

(2)Überprüfen Sie die Spindelabmessungen erneut und ersetzen Sie den genau dimensionierten Quetschsockel für die Sekundärkonstruktion.

(3) Entfernen Sie vor dem erneuten Einbau alle verbleibenden Verunreinigungen im Anschlussspalt.

Passende unterstützende Ausrüstung und optionales Zubehör

1. Passende Anwendung für Membranfilterpressen

Stärke-Kohlenstoffstahl, der Verstärkungsstangen-Sockel für Abwasser-komplette Ausrüstungs-Verbindungs-Teile zusammendrückt, wird für örtlich festgelegt angewendet Verriegelung des Filterplatten-Verbindungsstifts, der Hydraulikzylinderspindel und der Rahmenmontagewelle am Membranfilter drücken. Nach der Installation der hydraulischen Kompression werden lose Erschütterungen vermieden, die durch wiederholten Hochdruck verursacht werden Durch das Zusammendrücken der Filterplatten während der Langzeitbeschickung und Kuchenentladung wird eine Filterplatte effektiv vermieden Versetzung, Verformung des Zulaufeinlasses und Schlammleckage am Klemmspalt. Es optimiert die Gesamtabdichtung Leistung der Filterkammer, stabilisiert die Effizienz der Schlammentwässerung und reduziert häufige Wartungsarbeiten bei Abschaltungen verursacht durch lose Verbindungsteile.

2. Anpassungsanwendung für Schlammförderpumpen mit variabler Frequenz

Speziell zur Befestigung der Pumpenlagerbasis, der Rotorspindel und der Motorausgangsverbindungswelle der Schlammförderpumpe. Es behebt Wellenlockerheit, exzentrischen Verschleiß und ungewöhnliche Vibrationen, die durch den Langzeittransport entstehen sandhaltiger zäher Schlamm. Die feste Quetschverriegelung reduziert Vibrationen des Pumpenkörpers und Medienleckagen am Flansch Spalt, verringert den Abriebverlust der Lagerkomponenten und verlängert den Wartungszyklus des gesamten Pumpenaggregats.

3. Passende Anwendung für Bandschlamm-Entwässerungsmaschinen

Installiert auf der Hauptspindel der Entwässerungswalze, der Schaberbefestigungswelle und der Spannkomponentenwelle des Riemens Entwässerer. Es verhindert das Herunterfallen der Welle und die Durchbiegung der Walze aufgrund kontinuierlicher Abwasserspritzer und zyklischer Bewegungen rotierende Reibung, hält den synchronen Betrieb jeder Rollenbaugruppe aufrecht und vermeidet das Überlaufen von Schlamm durch instabiler Schabersitz und sorgt für einen kontinuierlichen und stabilen Entwässerungseffekt der Schlammextrusion.

4. Passende Anwendung für Abwasserdosier- und Rührgeräte

Wird für die feste Montage der Grundspindel des Rührwerks, der rotierenden Welle des Dosiergeräts und des Positionierungsstifts im Inneren des Gehäuses verwendet Chemikalien-Dosierbehälter. Es widersteht den wechselnden Vibrationen durch langfristiges Rühren von gemischtem Abwasser und Reagenz. Verhindert, dass sich die Welle lockert, was zu Totzonen beim Rühren oder Undichtigkeiten an der Flüssigkeitsleitungsverbindung führt, und gewährleistet ein gleichmäßiges Mischen von Flockungsmittel und Rohschlamm für einen stabilen automatischen Dosierbetrieb.

5. Optionales zusätzliches unterstützendes Zubehör

(1) Spezielles tragbares hydraulisches Quetsch-Installationswerkzeug: Abgestimmt auf verschiedene Steckdosenspezifikationen, praktisch für die schnelle Kaltpressmontage vor Ort ohne zusätzliche Beschaffung von Installationsausrüstung von anderen Lieferanten.

(2)Abwasserbeständiges Spezial-Rostschutzfett: Vor der Installation zur Isolierung auf die Schaft- und Buchsenoberfläche auftragen feuchte Abwasserspritzer, reduzieren die spätere Korrosionsgeschwindigkeit und verlängern die Lebensdauer des Zubehörs. Alle oben genannten Zubehörteile können werden zusammen mit Quetschhülsen geliefert, um den zentralen Einkauf aus einer Hand zu ermöglichen und den Kunden separate Kosten zu ersparen Beschaffungskosten und Lieferzyklus.